Na logística da cadeia fria, desde a conclusão da coleta de mercadorias até o carregamento, ainda há um processo comercial de revisão de caixas de rotatividade. A principal função da revisão de caixas de rotatividade é verificar se o número de caixas de rotatividade no espaço de armazenamento da Loja está correto, se há uma "caixa de rotatividade que pertence à loja não está no espaço de coleta da loja e uma caixa de rotatividade que não pertence à loja está na loja". O fenômeno de "no espaço de coleta". Esse processo exige que os revisores digitalizem todas as caixas de rotatividade uma vez. Se houver um grande número de caixas de rotatividade em cada loja, o tempo necessário é considerável, o que pode levar à falha no carregamento e envio de mercadorias a tempo após a coleta ser concluída. Como todos sabemos, ao identificar códigos de barras, o scanner deve estar alinhado com os códigos de barras e apenas um conjunto de códigos de barras pode ser lido por vez, razão pela qual a eficiência de revisão das caixas de rotatividade é baixa.
Essas aplicações de gerenciamento de logística de cadeia fria RFID
1. Link de linha de produção de logística refrigerada
Empresas de alimentos frescos ou farmacêuticas instalam sistemas de monitoramento de temperatura e umidade em oficinas de produção para monitorar as condições ambientais durante o processamento e embalagem dos alimentos. Após o término do processo de embalagem, cole uma etiqueta de temperatura RFID em cada pacote e insira as informações relevantes na etiqueta eletrônica RFID, incluindo tecnologia de processamento, data, uso de aditivos, peso do alimento, grau, prazo de validade e outras informações, a fim de evitar o rastreamento de acidentes de segurança alimentar. Ao mesmo tempo, a empresa pode planejar a quantidade e os lotes fornecidos ao varejista por meio das informações transmitidas pela etiqueta, o que é conveniente para organizar o envio e o despacho de pessoal e melhorar a eficiência do trabalho.
2. Link de armazenamento logístico refrigerado
No armazém de logística de cadeia fria equipado com leitores RFID, quando as mercadorias com etiquetas RFID entram na área de detecção, o leitor UHF pode identificar várias etiquetas ao mesmo tempo a uma longa distância e passar as informações nas etiquetas identificadas por meio da rede que carrega para o sistema de gerenciamento de armazém. O sistema de gerenciamento de armazém verifica a quantidade, o tipo e outras informações das mercadorias com o plano de armazém para ver se há algum erro. Ao mesmo tempo, o sistema também analisará as informações de temperatura registradas na etiqueta para julgar se o processo logístico das mercadorias é seguro. Informações como o horário de recebimento e a quantidade de mercadorias qualificadas são inseridas automaticamente no banco de dados do sistema. O sistema de armazém organiza a posição da prateleira de acordo com as informações do armazém, calcula a distância de movimentação das mercadorias para dentro do armazém e rastreia as mercadorias para garantir que elas sejam colocadas na posição correta. Após as mercadorias serem colocadas na prateleira, a etiqueta de temperatura registra periodicamente a temperatura medida de acordo com a configuração predeterminada e transmite os dados de temperatura para o Leitor RFID no depósito e resume e transmite uniformemente para o banco de dados do sistema para gerenciamento e análise centralizados. Ao sair do depósito, o leitor RFID também é usado para ler as etiquetas RFID na embalagem do produto, e o sistema de armazenamento é comparado com o plano de exportação para registrar o tempo e a quantidade das mercadorias que saem do depósito.
Ao entrar e sair do depósito, as mercadorias descarregadas do caminhão refrigerado são colocadas em paletes e transportadas por empilhadeiras para o depósito refrigerado designado. Uma antena do leitor RFID é instalada na porta do armazenamento refrigerado. Quando uma empilhadeira passa pela porta do depósito, a antena escaneia a etiqueta eletrônica RFID na empilhadeira sem intervenção manual e transmite as informações escaneadas para o fundo, completando assim o inventário das mercadorias. Os gerentes só precisam usar o computador para saber as informações detalhadas das mercadorias, como quantidade e variedade. Ao mesmo tempo, por meio das informações de temperatura enviadas de volta pelo leitor UHF, o administrador pode saber em detalhes se há alguma temperatura excedendo o padrão durante todo o processo de transporte das mercadorias, para que a qualidade do produto possa ser julgada a tempo de evitar que problemas de qualidade aconteçam.
3. O elo de transporte da logística da cadeia fria
Durante o transporte da cadeia fria, a etiqueta de temperatura equipada na embalagem da carga detecta e registra a temperatura real em um determinado intervalo de tempo, e o dispositivo leitor RFID instalado no veículo é usado para ler os dados da etiqueta. Normalmente, as informações da etiqueta e as informações de localização são carregadas automaticamente para a plataforma de informações do sistemacom a ajuda da tecnologia GPS. Durante o processo de transporte, se a temperatura estiver anormal, o sistema emitirá um alarme automático para lembrar o pessoal de transporte de tomar medidas corretivas rapidamente para evitar o risco de quebra da corrente causada por negligência humana.
Os varejistas podem usar o sistema de cadeia fria RFID para obter informações precisas de entrega e se preparar para o recebimento. Após a chegada das mercadorias, use o Dispositivo portátil RFID para ler as informações da etiqueta, comparar e calcular com o plano de compra, analisar as informações de mudança de temperatura das mercadorias ao mesmo tempo, julgar a qualidade das mercadorias e, em seguida, decidir se aceita as mercadorias, tornando o trabalho de inspeção mais eficiente. Instale instalações de suporte em lojas de varejo ou hospitais para monitorar a temperatura dos itens em tempo real para evitar perdas causadas por temperaturas anormais. As etiquetas RFID também podem monitorar a data de validade de produtos sensíveis ao tempo. Assim que a data de validade for excedida, a etiqueta enviará um alarme para evitar reclamações.
O sistema de gerenciamento de logística da cadeia fria com base na tecnologia RFID pode atingir o propósito de gerenciamento de segurança e rastreabilidade de mercadorias de transporte da cadeia fria. Comparado com a determinação manual de métodos de transporte, é mais eficiente, em tempo real e conveniente, e pode fornecer gerenciamento completamente transparente na logística da cadeia fria. , para garantir o controle visual, monitoramento e rastreabilidade das mercadorias durante todo o processo. Após o sensor de temperatura ser integrado à etiqueta eletrônica, a empresa pode monitorar a temperatura durante todo o processo, promover a coerência do processo de logística da cadeia fria, evitar quebras de cadeia, garantir a rastreabilidade da qualidade dos alimentos e melhorar a segurança alimentar. A aplicação conjunta da tecnologia RFID e tecnologias de logística, como GPS, GIS, EDI e WMS, pode melhorar de forma abrangente o nível de gerenciamento da logística da cadeia fria de alimentos e trazer mudanças fundamentais na indústria de alimentos frios e frescos.
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