O fabricante belga de botas de trabalho Bekina Boots rastreia o processo de fabricação de botas com tecnologia RFID

A fabricante Bekina Boots usa a tecnologia RFID para fornecer dados de inventário de trabalho em andamento (WIP) para cada bota que fabrica, enquanto rastreia as informações de identificação automática que seus clientes eventualmente usarão ao usar as botas em um ambiente industrial. O sistema fornece identificação e rastreabilidade exclusivas de calçados de segurança de poliuretano da produção ao envio.

Os produtos da Bekina Boots são fabricados na Bélgica e exportados para mais de 50 países ao redor do mundo. As botas de trabalho estilo Wellington são feitas de Neotane, um poliuretano desenvolvido no laboratório da empresa. Trabalhadores no mercado agrícola, bem como nas indústrias de pesca, construção e alimentos usam as botas de trabalho, que a empresa diz serem projetadas para serem mais duráveis do que botas de borracha ou PVC.

A longo prazo, os clientes que usam esta bota poderão coletar informações de etiqueta eletrônica RFID para Controle de acesso e aplicações de segurança em locais de trabalho onde leitores RFID são instalados. Alguns anos atrás, a Bekina Boots buscou uma solução de rastreamento para ajustar seus processos de logística internamente e em sua cadeia de suprimentos. Garanta a eficiência do seu trabalho em processo e logística identificando exclusivamente cada produto conforme ele é fabricado e enviado aos clientes. A Bekina Boots tradicionalmente identifica cada par de botas de segurança por seu SKU exclusivo por meio de um código de barras na embalagem. No entanto, a empresa quer reconhecer e vincular automaticamente essa identificação a cada bota individual, não apenas no campo, mas na cadeia de suprimentos e durante todo o ciclo de vida do calçado.

Em uso, o processo de fabricação de botas da Bekina Boots apresentou desafios únicos para a tecnologia RFID. Como o poliuretano é injetado a 130 graus Celsius (266 graus Fahrenheit), as etiquetas precisam ser resistentes não apenas ao calor, mas também a impactos, e precisam ser flexíveis o suficiente para dobrar durante a vida útil da bota. Durante a prova de conceito, eles optaram por integrar etiquetas RFID nas botas e, em seguida, testaram separadamente as etiquetas para leitura (no início do processo de fabricação) e loteamento (durante o processamento interno e externo).

No início da produção, uma Etiqueta RFID é programada e impressa em cada bota. A etiqueta é então totalmente integrada ao material da bota, em uma posição onde as ondas de rádio não são interferidas pela sola antiperfuração de metal. As informações da etiqueta são então capturadas por meio do middleware RFID e vinculadas ao banco de dados da Bekina Boots. Para continuar a identificar cada bota etiquetada durante todo o processo de produção, leitores RFID fixos devem ser instalados em pontos-chave de logística. Na área de embalagem, por exemplo, portas de acesso RFID registram a localização exata das botas no carrinho de compras, permitindo que os gerentes de embalagem preencham corretamente os pedidos dos clientes. Além disso, outras portas no depósito são usadas para vincular etiquetas RFID à ordem de produção correta.

No futuro, portas de acesso UHF RFID fornecerão controle adicional para pedidos de entrega e podem ser usadas em centros de distribuição. A solução melhorará o atendimento ao cliente, garantindo que o produto correto seja enviado em tempo hábil, e os clientes que usam as botas enquanto as calçam farão parte da implementação futura. Botas de segurança etiquetadas com RFID podem ser usadas para controle automático de acesso a áreas acessíveis apenas a determinados indivíduos. Isso exige que os trabalhadores sejam devidamente registrados toda vez que pararem em uma área segura, e criar um processo de escaneamento sem as mãos pode fornecer uma solução mais automatizada e higiênica do que o escaneamento de crachás.

Vale a pena mencionar que no canteiro de obras, os gerentes podem monitorar se cada trabalhador está usando o equipamento de proteção individual necessário por meio de Etiquetas eletrônicas RFID e portas de acesso RFID. Toda vez que um trabalhador entra em um canteiro de obras, basta anexar uma etiqueta RFID a cada peça de roupa de segurança, do capacete à bota, para triagem.