Tecnologia UHF RFID auxilia no gerenciamento inteligente de moldes sanitários

Por muito tempo, as empresas de manufatura tradicionais usaram a coleta manual de informações da gestão diária para a linha de produção. Portanto, problemas como coleta de dados imprecisa, capacidade de produção restrita e incapacidade de obter atualizações em tempo real surgiram um após o outro. No entanto, o reconhecimento de código de barras não consegue encontrar o gargalo da linha de produção em tempo real e requer um grande número de funcionários para implementá-lo, resultando em altos custos de mão de obra e baixa eficiência de trabalho.

A aplicação da tecnologia RFID pode resolver fundamentalmente esses problemas. Ao instalar Etiquetas eletrônicas RFID nos moldes, usando a leitura e gravação de longa distância e o desempenho de leitura de grupo de lote de leitores UHF RFID para monitorar cada grupo de moldes em tempo real, o sistema registra os moldes em tempo real. As informações de saída e entrada dos moldes e os dados de status de uso dos moldes a cada vez são usados para realizar o gerenciamento automático do depósito de moldes.

Resolva vários problemas no gerenciamento tradicional de moldes, como erros de registro, registros perdidos, confusão de gerenciamento e pesquisa inconveniente.

1. Por meio de codificação e marcação sistemáticas, a entrada e saída rápidas de moldes e o gerenciamento de estoque são realizados;

2. Pode pesquisar rapidamente o molde especificado;

3. Fortaleça o mecanismo de alarme antirroubo do sistema de Controle de acesso do depósito.

Sistema de gerenciamento de moldes de banheiro RFID

O sistema de gerenciamento de moldes de banheiro RFID é composto principalmente de terminais portáteis UHF, leitores fixos, emissores de cartão, etiquetas eletrônicas RFID, controle de acesso UHF e sistemas de gerenciamento.

Gerenciamento da linha de produção de moldes para banheiro RFID

1. Moldagem por injeção de produto

De acordo com a ordem de produção, os produtos de injeção de molde correspondentes são alocados. A equipe no local usa o CL7202K6 portátil de ultra-alta frequência para escanear a Etiqueta RFID no molde e registra seu tempo de uso, conta a taxa de passagem do produto na moldagem por injeção e atualiza as informações para o servidor por meio do portátil RFID.

2. Pendure o produto

Classifique e pendure os produtos após a moldagem por injeção por meio da ordem de produção, use o portátil UHF para escanear as etiquetas eletrônicas RFID dos produtos, registre as informações do produto pendurado (modelo, quantidade, tempo de suspensão, etc.) e carregue-as no servidor.

3. Pendurar o produto

Após o produto ser pendurado, ele passa por tratamento de superfície, como galvanoplastia, revestimento PVD e pulverização de plástico, e um pórtico e leitor UHF são colocados em cada nó do processo. Quando o produto passa pelo portão, o leitor fixo reconhece automaticamente as informações do rótulo no cabide e as atualiza em segundo plano.

4. Teste do produto

Após o produto ser pendurado, a equipe verificará a qualidade do produto um por um e o transferirá para a caixa de embalagem semanal, fará estatísticas sobre a taxa de aprovação do processo do produto e coletará as informações do rótulo do cabide por meio do dispositivo portátil de ultra-alta frequência e as atualizará em segundo plano no servidor.

5. Transferência de produtos

Após passar pela inspeção, os produtos são colocados em caixas de rotatividade de acordo com certas categorias e, após coletar informações do produto por meio de terminais portáteis RFID, as informações são atualizadas em segundo plano.

Gerenciamento de depósito de moldes para banheiro RFID

1. Armazenamento

O controle de acesso ao canal UHF é instalado na entrada das mercadorias. Quando as mercadorias entram no depósito, o controle de acesso ao canal UHF escaneia automaticamente as etiquetas eletrônicas RFID das mercadorias na caixa de rotatividade e as carrega no servidor; compara-as com os recibos de armazenamento recebidos no pré-sistema. Se houver um erro, a intervenção manual é realizada.

2. Empilhamento

Empilhe as caixas de rotatividade de acordo com certas regras, anexe etiquetas eletrônicas RFID a cada palete e, em seguida, vincule todas as caixas de rotatividade no palete com as etiquetas RFID dos paletes, para que as informações nos paletes e caixas de rotatividade possam corresponder ao empilhar.

3. Inventário

O terminal portátil de ultra-alta frequência primeiro escaneia a etiqueta de localização e, em seguida, faz o inventário das mercadorias, carrega as informações para o plano de fundo para comparação de informações, e a anormalidade da comparação será exibida no terminal portátil e, em seguida, a equipe verificará no local e atualizará as informações para o posto Taichung está bem.

4. Fora do armazém

Assim como no armazém, o controle de acesso ao canal UHF é instalado emo porto de exportação. Quando as mercadorias entram no depósito, a Porta do canal UHF escaneia automaticamente as etiquetas eletrônicas RFID das mercadorias na caixa de rotatividade e as carrega no servidor; A comparação única é realizada e os erros são corrigidos manualmente.

Quais são as vantagens de usar a tecnologia RFID para gerenciar moldes de banheiro de forma inteligente?

1. Confiabilidade

As características de leitura e gravação de longa distância do leitor UHF e o número de ID exclusivo da etiqueta eletrônica RFID reduzem muito os erros de entrada e melhoram a precisão da coleta de dados.

2. Eficiência

Por meio das características de leitura em grupo de várias etiquetas e leitura sem contato do leitor UHF RFID, a eficiência do trabalho da equipe é muito melhorada no gerenciamento do depósito.

Por meio de equipamentos de leitura e escrita UHF para coleta de informações e software de gerenciamento para gerenciamento de informações, dois gerenciamentos inteligentes de gerenciamento de moldes de banheiro, linha de produção e armazenamento foram realizados; rastreamento em tempo real de linhas de produção, estatísticas de qualidade de produção, rastreabilidade de qualidade e gerenciamento diário de negócios foram realizados. Monitoramento em tempo real; promovendo ainda mais a melhoria da capacidade de produção; realizando produção eficiente e enxuta.