Tecnologia RFID na linha de montagem de motores

1. Aplicação do sistema RFID na linha de montagem de motores

(1) Inicialização da etiqueta eletrônica

①O trabalhador insere o modelo do motor e as informações de saída a serem produzidas no PC da estação 0;

②O leitor escreve as informações do número de ID da etiqueta eletrônica para concluir a inicialização da etiqueta eletrônica;

③ A etiqueta eletrônica com as informações de ID escritas nela fica on-line junto com a bandeja do motor.

(2) Ler e escrever informações de etiqueta eletrônica

①O motor a ser montado é transportado para a vizinhança da estação de montagem, o interruptor de limite bloqueia automaticamente a bandeja e o leitor obtém as informações de dados e as transmite para o MES;

②De acordo com o conteúdo de cada etiqueta eletrônica, o PC da estação exibe o nome e o modelo das peças que devem ser instaladas na estação e coopera com o manipulador ou trabalhador para operar corretamente;

③ Após concluir a tarefa, envie as informações de tarefa concluídas para o MES;

④ Após o leitor escrever as informações da estação na etiqueta eletrônica, o interruptor de limite é ligado e a bandeja é entregue para a próxima estação. Dependendo das informações de processamento armazenadas na etiqueta, o motor será entregue para as estações subsequentes.

(3) Extrair informações do rótulo eletrônico

①Se o motor não passar na inspeção, ele entrará automaticamente na área de reparo. O leitor extrairá as informações escritas, comparará com as informações relevantes armazenadas no MES e exibirá a causa da falha no PC da estação de reparo e as soluções relevantes da estação, etc.;

② Insira o procedimento de reparo, o reparo é concluído e as informações de manutenção são escritas no rótulo.

(4) Limpe as informações do rótulo eletrônico

① O leitor lê as informações na etiqueta e as armazena no banco de dados;

② As informações do rótulo eletrônico são apagadas para facilitar a reciclagem.

2. As vantagens da aplicação da tecnologia RFID para intervir na linha de montagem de motores

    Antes da aplicação da tecnologia RFID, a tecnologia de código de barras era usada principalmente na linha de montagem, e as informações do produto eram armazenadas no banco de dados, o que exigia alta velocidade e confiabilidade de comunicação de rede, e exigia um banco de dados de alto desempenho e grande capacidade:

1. Durante o processo de transferência, as informações de cada link são inseridas manualmente, o que é propenso a erros, de modo que o trabalho não pode ser conectado normalmente, e o processo de produção e o tempo takt são afetados.

2. Se um defeito do produto for encontrado, devido a dados de probabilidade incompletos, é impossível encontrar a estação de trabalho relevante responsável pelo defeito do produto.

3. A proteção contra erros de equipamentos e peças depende muito de pessoas, e a eficiência da proteção contra erros é baixa. Após a aplicação da tecnologia RFID, os problemas acima serão resolvidos facilmente. Ele pode armazenar dinamicamente as informações do conteúdo da operação de cada estação e garantir as informações entre as estações. A conexão, a transmissão de informações é precisa, rápida e clara à primeira vista; por meio da combinação com o software do aplicAtivo, a rede da camada superior pode monitorar a situação real do local e a rastreabilidade da logística do motor; mais importante, os dados no processo de produção são armazenados. No rótulo, o custo da instalação da rede pode ser reduzido, e o local não lacrado e a peça nem precisam de extensão do terminal, e os dados do processo de produção também podem ser preservados em caso de desastre no sistema de informações.