Histórico do esquema de gerenciamento de bobinas RFID

Atualmente, a maioria das empresas têxteis em meu país julga se o trabalho de manutenção e gerenciamento está em andamento por meio do teste de amostragem de bobinas de fiação e da inspeção das condições de trabalho das máquinas de fiação. Embora esse método possa refletir a qualidade da produção de bobinas até certo ponto, há deficiências como a aleatoriedade das amostras de teste e os danos ao fio após o teste, que só podem ser reutilizados.

Para verificar o status dos fusos, as empresas têxteis costumam usar adesivos, métodos de escrita, códigos QR, etc., mas esses métodos não são convenientes. Devido ao método de colagem, método de escrita, código bidimensional, método de placa de prego, etc., é fácil causar poluição do fio, a ordem é caótica, é inconveniente de operar, a carga de trabalho é enorme e é impossível detectar de qual fuso essas bobinas defeituosas são produzidas. . É difícil resolver efetivamente os problemas práticos das empresas,

  Portanto, as empresas têxteis têm esperado por um sistema que possa gerenciar dinamicamente a qualidade de cada fuso. Ele pode realizar a rastreabilidade de informações da bobina da máquina de enrolamento automático, realizar melhor a troca de informações entre o fuso da máquina de fiação e a máquina de enrolamento e conduzir análises estatísticas sobre a qualidade de cada bobina de forma mais conveniente e rápida, e inspecionar bobinas com problemas de qualidade para melhorar a eficiência da produção e controlar a qualidade do fio.

Esquema de gerenciamento de bobinas Esquema de fundo Introdução à tecnologia RFID

A identificação por radiofrequência (RFID) é uma tecnologia de comunicação sem fio que pode identificar alvos específicos e ler e gravar dados relacionados por meio de sinais de rádio sem a necessidade de contato mecânico ou óptico entre o sistema de identificação e alvos específicos. O leitor da etiqueta eletrônica RFID se comunica sem fio com a etiqueta eletrônica RFID por meio da antena e pode realizar a operação de leitura ou gravação do código de identificação da etiqueta e dados de memória. A tecnologia RFID pode identificar objetos em movimento de alta velocidade e pode identificar várias etiquetas ao mesmo tempo, e a operação é rápida e conveniente.

Gerenciamento de identificação de bobina RFID

Instale uma etiqueta eletrônica RFID dentro de cada bobina, a etiqueta eletrônica tem um código de identificação exclusivo, que pode tornar cada bobina única, usando a etiqueta eletrônica como a informação de identidade exclusiva da bobina e o método de adesivo tradicional, método de escrita, dois Comparado com o código bidimensional e o método de placa de prego, a informação da tecnologia de identificação sem contato é eficiente e conveniente para escrever e ler, e não danifica a bobina; a etiqueta é instalada dentro da bobina, que é firmemente instalada, fácil de usar e não polui o fio, a oclusão do fio não afeta a leitura de informações e a comparação de bobinas usadas na produção. Antes da produção, a bobina correspondente é chamada de acordo com o tipo de produção, e as informações da bobina são lidas sequencialmente antes que a bobina entre no quadro de fiação, e o tipo de bobina é verificado.

Esquema de gerenciamento de bobina RFID rastreabilidade de informações de qualidade de fiação

Fixe a Etiqueta RFID na bobina e obtenha as informações da bobina de acordo com o dispositivo de leitura RFID instalado em cada nó durante o processo de produção de fiação, registre a sequência de entrada da bobina correspondente à posição do fuso e registre o número da bobina, o tempo de fiação e outras informações de produção. No fundo, você pode ver o status atual da produção da máquina de fio e o uso das bobinas de fio em tempo real. Depois de encontrar a bobina com defeito, use o leitor para ler os dados de informação da bobina, chame o registro de uso da bobina de acordo com as informações da bobina e encontre com precisão a posição do fuso de produção da máquina correspondente para verificar com precisão a causa do defeito e resolvê-lo a tempo.