1) Histórico do projeto
Para atingir a meta de transformação digital da Sinotrans e melhorar o nível de automação e digitalização dos negócios de armazenagem, o Departamento de Inovação em Ciência e Tecnologia da Sinotrans Co., Ltd. planeja usar as necessidades de automação como um cenário de verificação para verificar as capacidades técnicas relacionadas à Internet das Coisas e inteligência artificial com base no atendimento às necessidades diárias de armazenagem. , fornecendo capacidades de reserva para automação flexível, implantação rápida e replicação de operações de armazenagem.
As metas de design do projeto incluem, mas não estão limitadas a:
l Alcançar automação e visualização de operações offline e controlar a qualidade das operações;
l Realizar a digitalização da gestão de armazéns e a alocação racional de recursos. No futuro, podemos fornecer suporte de dados preciso para decisões de negócios por meio de análise de big data em segundo plano;
l Melhorar a eficiência da produção e reduzir os custos de mão de obra;
l Melhorar a experiência do cliente e obter o rastreamento completo das mercadorias que chegam ao porto;
l Ao nos conectarmos com a SinoWMS, podemos fornecer aos clientes soluções de cadeia de suprimentos de logística replicáveis no futuro.
2) Objetivos e ideias de construção do projeto
Este projeto visa atingir os seguintes objetivos funcionais com base na seleção da tecnologia RFID para transporte aéreo no norte da China:
l Identificação automática, verificação automática e avisos de alarme de mercadorias e prateleiras para melhorar a precisão da operação de mercadorias e evitar o risco de pegar as mercadorias erradas;
l Registrar automaticamente os procedimentos operacionais, reduzir a carga de trabalho do operador, eliminar pedidos manuais e melhorar a eficiência do trabalho;
l Fornecer modo de operação multi-pessoa, registrar e verificar automaticamente o sistema para evitar erros;
l Por meio do monitoramento e arquivamento em tempo real do processo de recebimento de mercadorias, o gerenciamento de mercadorias que entram e saem do depósito é realizado;
l Atualizar o sistema de rede sem fio existente na área do escritório para obter isolamento de dados entre a gestão comercial e do escritório;
l Adicionar um servidor de aplicAtivo local para obter gerenciamento localizado e melhorar a eficiência do trabalho;
l Por meio da análise de dados, o gerenciamento refinado dos processos de operação do depósito é obtido.
O projeto adota as etapas de construção de "planejamento unificado e implementação distribuída". Primeiro, ele conclui a construção da parte básica de integração de hardware do sistema, depois conclui o desenvolvimento e a aplicação do software empresarial e, finalmente, conclui a construção da nova aplicação tecnológica e parte de encaixe do sistema.
3) Implantação do equipamento
Neste sistema, a empilhadeira é responsável pelo fluxo de mercadorias. Portanto, por meio da atualização e transformação da empilhadeira, a empilhadeira tem a capacidade de coletar dados RFID e associar as informações físicas das mercadorias às informações da etiqueta de carga para realizar as informações durante o fluxo de mercadorias no depósito. Rastreamento e gerenciamento, combinados com etiquetas de informações de localização de estoque, realizam aplicativos inteligentes de gerenciamento de armazenagem.
3.1.1 Empilhadeira
Instale sistemas de leitura RFID e computadores de controle industrial em empilhadeiras responsáveis pelo transporte de mercadorias na área do depósito.
O sistema de leitura RFID inclui um dispositivo leitor e um dispositivo de antena, que são instalados fixamente no braço da empilhadeira e são responsáveis pela coleta de dados RFID.
O computador industrial (ou outro) é instalado na cabine do motorista da empilhadeira. O sistema de gerenciamento de depósito RFID é executado no computador de controle industrial, conclui a interação de dados com o plano de fundo em tempo real por meio de WIFI e transmite dados sem fio para o leitor no sistema de leitura RFID por meio de Bluetooth.
O sistema de gerenciamento de armazém RFID é principalmente um sistema de aplicação desenvolvido com base nas necessidades dos clientes para gerenciamento de armazém e integra a interface de controle para o leitor e gravador RFID. Ao chamar a função API, ele controla o leitor e gravador RFID para concluir as operações de leitura e gravação de cartão por meio do Bluetooth. Depois que os dados da etiqueta são coletados pelo gravador, eles são retornados ao sistema de gerenciamento de armazém no computador industrial via Bluetooth. O sistema conclui a análise dos dados de acordo com um protocolo de análise específico e obtém as informações de tag que o sistema deseja obter.
O sistema recomenda o uso de computadores de controle industrial. Os computadores de controle industrial podem orientar melhor as operações do motorista da empilhadeira, entender o status operacional em tempo real de forma mais intuitiva e emitir instruções operacionais em tempo real por meio dos computadores de controle industrial, o que é mais flexível e inteligente.
3.1.2 Etiquetas de carga
Quando as mercadorias chegam ao depósito, elas recebem etiquetas RFID, e as etiquetas RFID são associadas a todas as informações sobre as mercadorias.
As etiquetas podem ser embaladas em diferentes pacotes para melhor se adequar à instalação em mercadorias, o que garante que elas não serão facilmente danificadas. Ao mesmo tempo, também é necessário garantir que a etiqueta possa ser efetivamente lida, não importa em que ângulo a empilhadeira pegue o palete. Ao mesmo tempo, deve ser propício à reciclagem.
3.1.3 Prateleiras
Uma etiqueta de localização de carga é instalada na frente de cada localização de carga para vinculá-la às informações da prateleira naquele local. A primeira camada de etiquetas de localização de carga precisa ser instalada no solo, então etiquetas enterradas são usadas. Use etiquetas anti-metal no primeiro nível e para cima.
3.2 Processo do sistema
O sistema de gerenciamento de armazém de logística RFID da Sinotrans é baseado no princípio de planejamento geral e implementação distribuída. A primeira fase implementará principalmente o gerenciamento inteligente de entrada, saída e transferência dentro do armazém.
3.2.1 Armazenamento
O motorista da empilhadeira empilha o palete carregado com mercadorias e executa a operação de carregamento. Durante a operação, o leitor de empilhadeira RFID lê a etiqueta do local atual da carga e a operação de carregamento é concluída. As informações da carga são vinculadas às informações da etiqueta do local da carga e as informações relevantes são transmitidas ao WMS de segundo plano por meio da rede sem fio.
3.2.2 Saída do depósito
Antes que a empilhadeira vá até a prateleira designada, ela primeiro lê a etiqueta da prateleira. O computador da empilhadeira determina e determina se o motorista está enviando mercadorias na prateleira. Se sim, o motorista é solicitado a pegar as mercadorias. Se não, o motorista é solicitado novamente a carregar as mercadorias na prateleira designada. Depois que a empilhadeira pega o palete correto de mercadorias e conclui a remessa de saída, o sistema envia automaticamente as informações de localização das mercadorias e da carga de saída para o WMS de backend por meio da rede sem fio.
3.2.3 Transferência de banco de dados
Quando a empilhadeira realiza uma operação de transferência de depósito, o motorista da empilhadeira bifurca o palete na frente do espaço de carga e então sai do espaço de carga atual. O sistema registra o horário em que as mercadorias saem do espaço de carga e o carrega no sistema. Quando o motorista da empilhadeira armazena as mercadorias em um novo local, o leitor da empilhadeira lê a nova etiqueta de local. Após concluir a vinculação com a etiqueta do palete, as informações de movimentação das mercadorias são atualizadas automaticamente no sistema. Gere automaticamente novas informações de inventário.
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