Explicação detalhada do status atual da aplicação da tecnologia RFID na produção de roupas

meu país é o maior produtor e exportador de roupas do mundo, e as empresas de roupas fizeram contribuições extraordinárias para o rápido crescimento do PIB. No entanto, a maioria das empresas de vestuário ainda usa métodos tradicionais de gerenciamento de produção, com baixo grau de informatização e problemas e desvantagens óbvios, que se refletem principalmente nos seguintes aspectos: a incapacidade de compreender o status real da produção e o status do material, a incapacidade de alocar e ajustar tarefas e materiais de maneira direcionada e funcionários O tempo efetivo de produção é frequentemente inferior a 60% a 70% das horas de trabalho; os problemas de qualidade do produto não podem ser rastreados com precisão até a pessoa responsável, e a supervisão da qualidade não pode ser rigorosa, e o nível de qualidade do produto é baixo; o fluxo de materiais entre cada elo da produção não pode ser rastreado com precisão, e os materiais são perdidos e desperdiçados. Frequentemente, os custos são aumentados artificialmente; o progresso em tempo real de várias tarefas de produção não pode ser controlado, o risco de pedidos atrasados é alto e o agendamento e a coordenação de recursos de produção multitarefa são difíceis.

Esses problemas afetaram seriamente a eficiência geral das empresas de fabricação de roupas. Desde 2008, com a valorização do RMB, aumento dos custos trabalhistas, redução da demanda externa causada pela crise financeira e outros fatores desfavoráveis, a indústria de vestuário tem enfrentado maior pressão para sobreviver. Para que as empresas de vestuário continuem a sobreviver e se desenvolver, tornou-se muito necessário usar a tecnologia da informação para resolver os problemas existentes na gestão da produção e melhorar a competitividade central das empresas.

Explicação detalhada do status atual da aplicação da tecnologia RFID na produção de roupas

Problemas e soluções para a informatização da produção de roupas

As empresas de fabricação de roupas geralmente têm as características de vários estilos de produtos, processos complexos, grandes lotes e pequenos lotes e altos requisitos para pedidos personalizados. Isso se reflete no modelo de informação, que é uma grande quantidade de informação, muitos tipos, associações complexas entre informações e regras de processamento complexas. Para realizar o gerenciamento de informações de produção, as empresas de vestuário primeiro enfrentam um problema: como coletar e fornecer informações de status de nível inferior precisas e em tempo real, como um grande número de materiais, produtos semiacabados, pessoal e equipamentos durante o processo de produção para a gerência.

Os métodos tradicionais de coleta de informações não podem resolver esse problema. Por exemplo, os métodos de registro manual não podem garantir o tempo real e a precisão dos dados; a taxa de reconhecimento de etiquetas de código de barras é afetada pela poeira, poluição de fibras e características dinâmicas dos materiais na oficina de vestuário, o que causará confiabilidade reduzida. A falta de meios eficazes de coleta de informações é uma das razões importantes pelas quais os sistemas de informação, como o MES tradicional, não podem desempenhar totalmente seu papel no processo de produção de vestuário.

As características da tecnologia RFID determinam que ela tem as seguintes vantagens na coleta de informações do processo de produção:

1. A integração perfeita da logística de produção e do fluxo de informações de dados pode ser alcançada sem afetar a operação normal dos materiais de produção;

2. Usando o método de acoplamento espacial de campo eletromagnético, ele pode ser usado normalmente em um ambiente cheio de poeira, fibras e outras poluições na oficina;

3. A etiqueta tem funções de leitura e gravação de informações, que podem realizar salvamento e leitura localizados de informações do objeto de produção;

4. A etiqueta adota um código de identificação globalmente exclusivo e um mecanismo de autenticação de segurança completo, que pode evitar falsificação de etiquetas e adulteração maliciosa de dados.

Situação atual da aplicação da tecnologia RFID na produção de vestuário

Embora a tecnologia RFID tenha vantagens óbvias na informatização da produção, a aplicação de RFID em fabricantes de vestuário nacionais e estrangeiros ainda é imatura. Em um pequeno número de casos de aplicação, as etiquetas eletrônicas são usadas apenas para substituir ordens de serviço em papel para armazenar informações, e a tecnologia RFID não foi realmente utilizada. As vantagens. Existem várias razões principais para esta situação:

1. As empresas de vestuário nacionais estão principalmente nas camadas mais baixas da cadeia industrial, com baixas margens de lucro e sensibilidade a custos, e são incapazes de introduzir equipamentos e sistemas RFID industriais estrangeiros caros.

2. É tecnicamente muito difícil aplicar a tecnologia RFIDogia para o processo de produção de roupas. A pesquisa doméstica neste campo começou tarde, com mais pesquisas sobre arquitetura de sistema e níveis de software, e uma falta de pesquisa sobre leitores RFID industriais, middleware e transmissão de informações em tempo real. Pesquisa e avanços em tecnologias-chave subjacentes, como processamento de dados e processamento de dados.

Em resposta às necessidades de aplicação da tecnologia RFID na informatização da produção de roupas, contando com o financiamento do projeto nacional 863, a Beijing Sanbo Zhongzi Technology Co., Ltd. focou na aplicabilidade e aplicação de tecnologias-chave de RFID no processo de produção de roupas, e construiu um sistema de gerenciamento de informatização da produção de roupas baseado em RFID para resolver problemas existentes no gerenciamento do processo de produção de roupas tradicional.

Projeto geral e implementação de aplicação do sistema de gerenciamento de informações de produção de vestuário baseado em RFID

Os links relevantes no processo de produção de uma empresa típica de processamento de vestuário incluem principalmente: formulação e liberação de tarefas de produção, recebimento de matérias-primas e auxiliares, processamento e produção, inspeção de qualidade e acabamento e embalagem, etc. Aplicação direcionada da tecnologia RFID nos links de produção de empresas típicas de vestuário de malha, coletando informações no local de cada link e resumindo-as para o servidor de informações da empresa, construindo um sistema de gerenciamento de informações de produção de vestuário baseado em RFID, que realiza principalmente o controle do progresso das tarefas de produção, rastreamento de material de produção e links de produção principais. Funções de monitoramento e programação em tempo real.

Controle do progresso da tarefa de produção

Para obter coleta e controle em tempo real do progresso de cada tarefa de produção, um cartão de tarefa de etiqueta eletrônica é gerado para cada tarefa de produção a partir do momento em que é formulado e liberado. Os cartões de tarefa contêm as informações necessárias da tarefa e são mantidos pelo administrador de produção para essa tarefa. Cada link do processo de produção de coleta de matéria-prima, processamento e produção, inspeção de qualidade e embalagem é equipado com equipamento de leitura e gravação RFID, que é usado para coletar ou gravar informações relacionadas ao progresso da tarefa e carregá-las no servidor de informações corporativas para que o gerenciamento visualize e processe em tempo real. .

A formulação, atribuição e gerenciamento das tarefas de produção são concluídas pelo departamento de planejamento. Quando o departamento de planejamento atribui cada tarefa, o conteúdo relevante da tarefa é gravado em uma etiqueta eletrônica de 13,56 MHz (cartão de tarefa) e enviado ao gerente de tarefas. O armazenamento de dados do cartão de tarefa é dividido em área UID, área de informações básicas e área de informações do processo. A área UID é uma partição independente que armazena o código globalmente exclusivo da etiqueta. Ele é solidificado quando a etiqueta sai da fábrica e não pode ser alterado. A área de informações básicas armazena informações da tarefa, como número da tarefa, quantidade, estilo, data de entrega, etc. Somente o departamento de planejamento tem permissão de gravação, e outros links de produção têm apenas permissão de leitura para esta área; a área de informações do processo divide diferentes subáreas para diferentes links de produção. Cada link pode gravar ou ler informações correspondentes na subárea correspondente, conforme necessário durante o processo de produção.