Introdução ao processo de fabricação de etiquetas eletrônicas RFID de papel e aplicação de materiais

A etiqueta eletrônica RFID (Radio Frequency Identification) é uma etiqueta inteligente que transmite informações e identifica por meio de sinais de radiofrequência. Seu processo de produção envolve várias etapas e o uso de vários materiais.

O processo de produção de Etiquetas eletrônicas RFID de papel inclui principalmente as seguintes etapas:

Preparação do chip: O núcleo da etiqueta eletrônica RFID de papel é o chip, e o processo de preparação envolve o design, a gravação, a deposição e o teste do chip. Esses chips são fabricados usando processos CMOS, incluindo etapas como corte de wafer, design de circuito, fotolitografia, gravação e deposição de metal.

Processo de fabricação de etiquetas eletrônicas RFID de papel e introdução à aplicação do material

Fabricação de antena: A antena é uma parte importante da etiqueta eletrônica RFID de papel usada para receber e transmitir sinais de radiofrequência. Geralmente feito de materiais condutores (como alumínio, cobre) por meio de técnicas de impressão ou gravação. O processo de fabricação inclui design, impressão, calibração e testes.

Montagem da embalagem: O chip e a antena são montados no substrato da etiqueta e embalados para proteger o circuito de influências ambientais. O encapsulamento normalmente usa um adesivo ou material de encapsulamento para manter os componentes juntos por meio de técnicas de colagem ou compressão de calor.

Impressão de etiquetas: Imprima informações de identificação, códigos de barras ou códigos QR no filme da etiqueta. Os processos de impressão incluem impressão digital, impressão por transferência térmica e impressão a jato de tinta, etc., usados para imprimir as informações necessárias na superfície da etiqueta.

Teste e inspeção de qualidade: Após a conclusão da produção, testes de desempenho de radiofrequência, testes de leitura e gravação de informações de identificação e inspeção de qualidade de aparência são necessários para garantir que a função e a qualidade de cada etiqueta eletrônica atendam aos padrões.

Teste e inspeção de qualidade: Após a conclusão da produção, testes de desempenho de radiofrequência, testes de leitura e gravação de informações de identificação e inspeção de qualidade de aparência são necessários para garantir que a função e a qualidade de cada etiqueta eletrônica atendam aos padrões.

Os materiais de aplicação de etiquetas eletrônicas RFID de papel incluem principalmente o seguinte:

Material do chip: Os chips geralmente usam materiais de silício, e filmes de metal, polímeros, etc. também são usados como diferentes camadas e componentes do chip durante o processo de produção.

Máquina de colagem de chips Mühlbauer

Material da antena: Os materiais da antena são geralmente feitos de metais com excelente condutividade elétrica, como alumínio, cobre ou prata, e são aplicados ao substrato por meio de processos de impressão, gravação ou pulverização.

Materiais de embalagem: Os materiais de embalagem precisam ter boa resistência ao desgaste, resistência à temperatura e resistência à corrosão química. Os materiais comumente usados incluem poliuretano, resina epóxi, filme de poliéster, etc.

Material do filme de etiqueta: O filme de etiqueta é feito principalmente de materiais plásticos, como PET (filme de poliéster), PVC (cloreto de polivinila), etc., que são resistentes ao desgaste e flexíveis.

O processo de produção e a aplicação do material de etiquetas eletrônicas RFID de papel é um processo complexo e delicado que envolve uma variedade de materiais e etapas do processo. O processo de fabricação e a aplicação do material de etiquetas eletrônicas RFID de papel são constantemente inovadores e desenvolvidos, tornando-os amplamente utilizados em vários campos. Da gestão da cadeia de suprimentos ao varejo, saúde, logística inteligente, cidades inteligentes e outros campos, as etiquetas RFID se tornaram uma Ferramenta essencial para melhorar a eficiência e otimizar a gestão.