A demanda do mercado por pratos preparados (ou pratos semiacabados) está mostrando uma tendência de rápido crescimento. De acordo com dados do Tmall, as vendas de pratos preparados aumentaram 111% ano a ano, enquanto as vendas de novos alimentos de conveniência, como hot pot autoaquecido, aumentaram em mais de 50%. Esse tipo de alimento não só oferece conveniência aos consumidores, mas também atende às necessidades da vida acelerada das pessoas modernas. No entanto, a indústria ainda enfrenta muitos desafios. Ainda há uma lacuna entre a qualidade e o sabor dos pratos preparados e a culinária tradicional, e a competição acirrada e a ausência de padrões unificados da indústria podem afetar a saúde dos consumidores.
Embora os pratos preparados tenham muitas vantagens, a volatilidade nos preços dos ingredientes, questões de segurança alimentar e restrições em sua produção e distribuição são todos desafios enfrentados por esta indústria. Atualmente, a indústria de vegetais preparados adota principalmente o processamento no estilo de oficina, o equipamento e a tecnologia são atrasados, e o sistema de controle e gerenciamento de qualidade precisa ser melhorado urgentemente. Para garantir a segurança alimentar dos consumidores, a indústria de alimentos preparados precisa introduzir meios técnicos avançados para garantir a qualidade e a rastreabilidade dos alimentos.
Os pratos preparados têm requisitos extremamente altos de frescor, mas o mercado de cadeia fria do meu país ainda não está maduro o suficiente. Em comparação com os países desenvolvidos, a taxa de circulação da cadeia fria da China é menor e a taxa de corrupção é maior. No processo de produção de pratos preparados, o controle de temperatura e a preservação são essenciais, especialmente na zona de temperatura perigosa de 8℃-60℃, onde a taxa de crescimento de bactérias acelera.
A preservação de pratos preparados depende da tecnologia da cadeia fria. Sem logística avançada de cadeia fria e tecnologia de transporte, o frescor dos ingredientes durante o transporte será bastante reduzido. No entanto, desde 2021, uma série de políticas incentivaram a construção de infraestrutura de cadeia fria e o desenvolvimento da logística de cadeia fria, na esperança de fortalecer o sistema de fornecimento de pratos preparados dessa forma.
Por meio da tecnologia RFID, as informações de temperatura podem ser recebidas em tempo real durante o transporte da cadeia fria, e possíveis anormalidades podem ser processadas em tempo hábil, reduzindo assim as perdas. A tecnologia RFID pode funcionar em vários ambientes adversos e obter identificação rápida de várias etiquetas. Para melhor utilizar as vantagens da tecnologia RFID na logística da cadeia fria, sensores de temperatura foram integrados em Etiquetas eletrônicas RFID para obter monitoramento de temperatura em tempo real.
As etiquetas eletrônicas RFID integradas com sensores de temperatura são um avanço para o gerenciamento de medicamentos, alimentos, produtos de cuidados corporais e outros itens. Seu formato compacto permite que seja facilmente fixado a vários objetos. Ele garante que os produtos sensíveis à temperatura sejam mantidos em um ambiente de baixa temperatura apropriado durante a produção, armazenamento, transporte e vendas, garantindo assim a qualidade do produto. Além disso, essas etiquetas podem não apenas relatar sua própria identidade, mas também transmitir informações como temperatura e umidade, tornando a conexão entre objetos mais inteligente.
No processo de armazenamento de logística refrigerada, os métodos tradicionais de inspeção geralmente exigem contagem manual uma por uma, mas o uso da tecnologia RFID pode concluir a contagem de forma automática e rápida. Além disso, a tecnologia RFID também pode monitorar a temperatura do armazenamento refrigerado em tempo real para garantir a qualidade dos produtos.
No processo de saída de itens, as matérias-primas são transportadas do armazenamento refrigerado para a oficina de processamento de acordo com as necessidades de produção. O equipamento de leitura e gravação RFID na porta do armazenamento refrigerado registra automaticamente todas as ações de saída e as agrupa com as tarefas de saída, economizando tempo e melhorando a eficiência do trabalho. Na extremidade frontal da correia transportadora, o Leitor RFID lê a etiqueta eletrônica RFID da matéria-prima, obtém o número de código exclusivo e o associa às informações subsequentes do produto processado. O produto acabado é armazenado e vinculado às matérias-primas para garantir a rastreabilidade e, em seguida, transportado para o armazenamento refrigerado para aguardar a venda. Durante todo o processo, do armazenamento à entrega, a tecnologia RFID é usada para concluir o processo, do carregamento à inspeção e entrega, melhorando a eficiência, economizando tempo e melhorando a segurança do armazenamento. Depois de sair do depósito, as mercadorias são entregues por caminhões refrigerados ao ponto de entrega designado.
Durante o transporte de itens, as etiquetas de temperatura RFID podem não apenas continuar funcionando por um longo tempo, mas também podem ser reutilizadas. Para monitorar a temperatura em tempo real, os caminhões refrigerados precisam ser equipados com RFIDleitores e dispositivos de comunicação sem fio. Dessa forma, os gerentes podem receber informações de temperatura em tempo real e lidar com possíveis anormalidades em tempo hábil, reduzindo assim as perdas.
No processo de vendas, os comerciantes usam sistemas RFID para entender o status das mercadorias, otimizar o gerenciamento de estoque e melhorar a eficiência. A tecnologia RFID fornece dados comerciais precisos e resolve o problema de falta de estoque e perda de produtos. Sua rastreabilidade e monitoramento de temperatura em tempo real aumentam a confiança do consumidor, atendem às necessidades de "consumo de alimentos verdes" e melhoram a competitividade corporativa.
A tecnologia RFID fornece rastreamento automático, monitoramento de temperatura, otimização do gerenciamento de estoque, melhoria da eficiência logística e garantia da qualidade e segurança dos alimentos. Combinada com outras tecnologias de logística, ela causará mudanças fundamentais na indústria de alimentos frios e frescos. Olhando para o futuro, confiar nas características da tecnologia passiva RFID combinada com cenários de aplicação mais ricos fortalecerá ainda mais o desenvolvimento da indústria alimentícia.
No entanto, a introdução de sistemas de gerenciamento RFID também enfrenta alguns desafios e dificuldades. O primeiro é a questão do custo. A introdução da tecnologia RFID requer uma certa quantia de fundos a serem investidos na compra de etiquetas eletrônicas RFID, na instalação de equipamentos RFID e no desenvolvimento do sistema. Em segundo lugar, há questões técnicas. A tecnologia RFID pode sofrer interferência em ambientes complexos, levando à instabilidade na transmissão de dados. Além disso, a aplicação da tecnologia RFID também precisa cooperar com agências reguladoras relevantes e padrões da indústria para garantir a conformidade e a confiabilidade do sistema.
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