Soluções de aplicação de etiquetas eletrônicas RFID para a indústria de vestuário

RFID é uma tecnologia de coleta de dados de radiofrequência e é o melhor meio de rastreamento de carga. É superior à tecnologia de identificação por código de barras, pois o RFID pode identificar dinamicamente objetos em movimento de alta velocidade e pode identificar várias etiquetas eletrônicas ao mesmo tempo. A distância de identificação é grande e pode se adaptar a ambientes adversos. Ao mesmo tempo, como as etiquetas eletrônicas podem identificar exclusivamente as mercadorias, elas podem rastrear as mercadorias por toda a cadeia de suprimentos e saber em tempo real onde as mercadorias estão na cadeia de suprimentos.

A implementação da solução do sistema de etiquetas eletrônicas pode atingir os seguintes objetivos e obter os benefícios econômicos esperados:

1. Encurtar o processo de trabalho

2. Melhorar a qualidade do trabalho de inventário

3. Aumentar o rendimento do centro de distribuição

4. Reduzir os custos operacionais

5. Rastreamento logístico na cadeia de suprimentos

6. Aumentar a transparência da gestão da cadeia de suprimentos

7. Capturar dados sobre processo

8. A transmissão de informações é mais rápida, precisa e segura.

  Soluções de gerenciamento de informações de etiquetas eletrônicas para as indústrias têxtil, de impressão e tingimento e de vestuário

roupas de marca de alta qualidade nas indústrias têxtil, de impressão e tingimento e de vestuário são atualmente as líderes da indústria mais adequadas para aplicar a tecnologia RFID na cadeia de suprimentos devido às suas características.

Modelo de estrutura organizacional da indústria de vestuário

Primeiro, vamos ver como roupas de marca de alta qualidade usam a tecnologia RFID para aumentar o valor e obter benefícios:

1. No processo de produção de roupas, leitores de etiquetas eletrônicas são usados para registrar alguns atributos importantes de uma única peça de roupa, como: nome, grau, número do item, modelo, tecido, forro, método de lavagem, padrão de execução, número do produto, número do inspetor. Escreva a etiqueta eletrônica correspondente e prenda-a à roupa.

2. O método de fixação de etiquetas eletrônicas pode ser adotado conforme necessário: implantado em roupas, transformado em placas de identificação ou etiquetas penduradas, ou etiquetas rígidas antirroubo recicláveis, etc.

3. Dessa forma, cada peça de roupa recebe uma etiqueta eletrônica exclusiva e difícil de falsificar, o que pode efetivamente evitar roupas falsificadas e resolver o problema antifalsificação de roupas de marca.

4. No gerenciamento de armazenagem de fábricas, centros de distribuição logística e Lojas de varejo, devido às características de leitura não visual e leitura simultânea de várias etiquetas da tecnologia RFID, dezenas de itens com etiquetas eletrônicas anexadas Uma caixa cheia de produtos de vestuário pode ler com precisão todos os seus dados logísticos de uma só vez por meio de um Leitor RFID, o que melhora muito a eficiência logística.

5. Se as vendas na loja também forem implementadas usando a tecnologia RFID, o gerenciamento ideal de todo o processo da cadeia de suprimentos de "necessidades de reposição da loja---centro de distribuição---fabricante" pode ser alcançado.

6. Em lojas de varejo, o EAS é atualmente comumente usado para reduzir perdas por roubo de produtos. No entanto, a tecnologia EAS estará, sem exceção, sujeita a interferências e produzirá alarmes falsos. O EAS usando a tecnologia RFID evita completamente alarmes falsos do sistema; mais importante, se um ladrão roubar vários itens ao mesmo tempo, o sistema identificará claramente Descubra quantas e quais tipos de roupas os ladrões roubaram. O EAS usando a tecnologia RFID pode resolver melhor o problema de roubo de mercadorias e furto em lojas.

7. Além disso, o uso da tecnologia RFID em lojas de varejo também desempenha um papel muito importante ao permitir a busca rápida de produtos sem contato, entregando os produtos necessários aos clientes em tempo hábil e evitando perdas devido a oportunidades artificiais de vendas de "falta de estoque", aumentando assim a receita de vendas.

8. O uso da tecnologia RFID em lojas de varejo também pode realizar muitas funções, como liquidação rápida de PDV, gerenciamento de associação VIP e demonstrações multimídia de roupas.

Por meio da colaboração na cadeia de suprimentos, as empresas dos setores têxtil, de impressão e tingimento e de vestuário podem reduzir a escala do estoque, encurtar o ciclo de retorno do investimento, melhorar a qualidade dos produtos e serviços e acelerar a resposta da empresa ao mercado.

Empresas nas indústrias têxtil, de impressão e tingimento e de vestuário usam RFID para atingir alta eficiência e melhorar a precisão no gerenciamento de armazéns.nt.

Diante do trabalho repetitivo de receber e armazenar mercadorias todos os dias, como podemos concluir rapidamente a verificação e coleta de grandes quantidades de mercadorias? Como encontrar rapidamente mercadorias específicas no depósito? Hoje em dia, a maioria dos depósitos ainda distingue os locais das mercadorias colando cartões escritos à mão nas prateleiras, o que é uma tarefa demorada e trabalhosa para esses depósitos. Além disso, erros geralmente ocorrem ao pegar as mercadorias erradas e pegar mercadorias repetidamente.

O inventário precisa ser fechado antes que o inventário possa ser realizado? As perdas causadas pelo fechamento de grandes depósitos para inventário são óbvias, e as empresas não estão dispostas a suportá-las. No entanto, é impossível compreender verdadeiramente a situação do depósito sem realizar um inventário, o que também é algo que os gerentes corporAtivos não estão dispostos a enfrentar. Existe alguma maneira de realizar o inventário do depósito sem afetar o trabalho normal da empresa? Empresas da indústria têxtil, de impressão e tingimento e de vestuário usam RFID para obter processos precisos de gerenciamento de depósito

(1) Sistema de embalagem e etiquetagem

Antes que as mercadorias sejam armazenadas, configure uma área de embalagem (esta etapa também pode ser concluída na linha de produção do produto na parte superior da cadeia de suprimentos). De acordo com os requisitos reais da aplicação de gerenciamento de depósito, os produtos individuais correspondentes são embalados em pacotes independentes de acordo com a quantidade especificada, as informações da operação são escritas na etiqueta e a etiqueta é pendurada ou colada na caixa de embalagem ou palete.

(2) Sistema de inspeção de entrada e saída

1. Composição do sistema:

Estação de trabalho RFID de entrada e saída: leitor/gravador fixo, antena, sistema de sensor, controlador de processo, luz indicadora, alarme, painel indicador (indicando informações de recebimento e entrega, informações de carregamento, etc.)

Seleção e instalação de etiquetas: etiquetas de paletes, etiquetas de caixas (tipo adesivo)

Benefícios comprovados do RFID para gerenciamento de depósito

(1) Os gerentes podem entender o status de compra, venda e armazenamento de materiais de estoque em tempo real para obter um gerenciamento de ativos transparente às informações.

(2) Não há necessidade de executar o trabalho de inventário tradicional, reduzindo assim o acúmulo de materiais, acelerando o giro de capital e facilitando a orientação da produção

(3) Resolve o modelo de gestão tradicional, onde as estatísticas manuais são propensas a erros humanos e a troca de informações não é oportuna.

(4) Reduzir a carga de trabalho de estatísticas manuais e melhorar a eficiência do trabalho

(5) Usar meios técnicos para coibir a ocorrência de comportamento inapropriado

Se os armazéns, filiais e armazéns da empresa na parte superior da cadeia de suprimentos instalarem equipamentos de identificação por radiofrequência de longo alcance e realizarem conexões de rede e transmissão de dados oportuna dentro do sistema, para que ele possa ter identificação automática de passagens, registros em tempo real de entrada e saída, passagem autorizada e entrada e saída ilegais Alarme, consulta de informações, análise de dados e outras funções. Ele desempenhará um papel positivo na compreensão do fluxo de materiais em tempo real, com precisão e completamente e melhorando a eficiência da gestão científica.

Utilizando a tecnologia de etiqueta eletrônica RFID para automatizar o gerenciamento do processo de produção

Os processos de produção e manufatura de empresas nas indústrias têxtil, de impressão e tingimento e de vestuário são geralmente concluídos em várias formas. Por exemplo: produção sob encomenda, produção planejada com base em previsões de mercado, subcontratação de contrato, processamento e produção comissionados, etc. A chave para o processo de produção é controlar os custos e controlar a qualidade.

(1) O propósito de usar etiquetas eletrônicas para gerenciar dados do produto durante o processo de produção

1. Controle de custo de material: Todos os materiais de produção usados recebem números exclusivos e são anexados com etiquetas eletrônicas, e um controle rigoroso de coleta de material é estabelecido. Por meio da lista de materiais de cada tipo de produto, o plano de produção do produto é decomposto em um plano de uso de material, a margem de corte de material é calculada de forma razoável e o uso de material e o desvio do custo padrão de cada lote de produtos são controlados.

2. Controle de tempo de operação: Por meio do relógio de presença (leitor/gravador) definido em cada ponto de operação, o tempo de trabalho de cada operadorr é registrado. Após a análise estatística, o tempo de operação de cada lote de produtos e o desvio do tempo de operação padrão podem ser calculados. .

3. Cotação do pedido: Fornecer uma cotação aos clientes para cada pedido recebido sempre foi uma dor de cabeça. Com os dados de custo de um único produto (tempo de operação e uso de material), a margem de lucro pode ser facilmente calculada.

4. Controle do processo de qualidade: Usando a tecnologia de rastreamento de unidade (etiquetas eletrônicas em cada produto), a qualidade de cada elo operacional no processo de fabricação do produto pode ser controlada, e as responsabilidades dos operadores podem ser responsabilizadas.

5. Estatísticas de produção: Por meio da identificação eletrônica de etiquetas, estatísticas de saída do produto, estatísticas de desperdício, estatísticas de uso de material, etc. podem ser preenchidas automaticamente.

6. Decomposição de tarefas de trabalho: No processo de fabricação, muitas variedades são frequentemente misturadas e fabricadas, e as tarefas precisam ser organizadas de forma razoável para atender às tarefas de produção de vários pedidos ao mesmo tempo. Divida um lote em várias ordens de tarefas pequenas e atribua-as a trabalhadores individuais. Por meio das etiquetas eletrônicas nas ordens de serviço, a classificação das ordens de serviço pode ser concluída e o status de conclusão das ordens de serviço pode ser controlado.

7. Estatísticas de taxa por peça: Muitas empresas usam salários por peça, e as estatísticas de taxa por peça são uma tarefa muito tediosa. Por meio da tecnologia de rastreamento de unidades, identificação de etiquetas eletrônicas e ordens de serviço de produção em cada produto, a saída concluída por cada trabalhador pode ser facilmente contada, e o pessoal responsável pode ser responsabilizado por produtos defeituosos.

  Automatizando o gerenciamento de dados do processo de fornecimento usando tecnologia de etiquetagem eletrônica

Os produtos de vestuário são produtos da moda com muitas variedades e mudanças rápidas. O objetivo do gerenciamento de fornecimento de empresas de vestuário é aumentar a velocidade do fornecimento. As características da aquisição também são multi-variedade e fornecimento de pequenos lotes. O fornecimento oportuno e preciso deve ser garantido para atender às necessidades de produção e produção. Necessidades de vendas.

Problemas resolvidos por etiquetas eletrônicas no gerenciamento do processo de fornecimento

1. Controle de aquisição: Estabelecer informações de fornecimento de material e Arquivos de variedade pode controlar efetivamente a qualidade e o preço dos materiais. Os materiais adquiridos são afixados com etiquetas eletrônicas como identificadores exclusivos para facilitar o gerenciamento de estoque.

2. Correspondência de pedidos: Os pedidos de compra geralmente chegam várias vezes e os pedidos são frequentes. Para garantir que os pedidos e as mercadorias que chegam não causem confusão, eles devem ser correspondidos um por um, e o status de chegada de cada pedido pode ser verificado a qualquer momento. Os materiais pedidos são identificados com etiquetas eletrônicas para facilitar o inventário e a investigação de problemas de qualidade do produto do fornecedor.

3. Controle do ciclo de fornecimento: para garantir as necessidades de produção e vendas e, ao mesmo tempo, reduzir o estoque de materiais, o tempo de fornecimento deve ser controlado. Por meio do número exclusivo do fornecedor e da certificação de qualidade do serviço, o tempo de fornecimento de cada material pode ser calculado com precisão, e os pedidos podem ser solicitados conforme necessário para garantir a produção imediata.

4. Rastreamento de qualidade: ao corresponder as etiquetas eletrônicas dos produtos adquiridos com o formulário de inspeção de qualidade, a responsabilidade de qualidade do fornecedor pode ser efetivamente responsabilizada.

5. Controle de processamento confiável: muitos fabricantes operam apenas marcas próprias e geralmente confiam aos fabricantes OEM a execução da fabricação e produção. Etiquetas eletrônicas pré-fabricadas são atribuídas a cada fabricante OEM para afixar no produto. É fácil contar durante a aceitação. Quaisquer problemas de qualidade encontrados durante o processo de vendas podem ser rastreados diretamente até o fabricante original. Os materiais restantes após o processamento comissionado também podem ser calculados rapidamente.

6. rastreamento de mercadorias em trânsito: produtos de vestuário são uma mercadoria com uma taxa de rotatividade rápida. Eles geralmente são colocados no mercado rapidamente assim que a produção é concluída e distribuídos para balcões em vários lugares. Durante o processo de transporte, as mercadorias representam uma grande proporção (incluindo mercadorias entre vários lugares). transferência). Usar etiquetas eletrônicas como identificadores exclusivos pode rastrear com precisão as mercadorias em trânsito e garantir estritamente o tempo de chegada e a quantidade.

7. Reconciliação de pagamento: Muitos fabricantes usam vários pedidos em lotes e pagamento de liquidação de fim de mês. A reconciliação de contas a pagar é uma tarefa muito importante. Por meioh o método de correspondência automática um-para-um entre a identificação única do pedido e a identificação única do comprovante de pagamento, a reconciliação pode ser feita de forma clara e fácil, e o valor a pagar pode ser calculado automaticamente.

  Automatizando o gerenciamento de depósito usando etiquetas eletrônicas

Problemas que a automação do gerenciamento de depósito de etiquetas eletrônicas pode resolver

1. Operação colaborativa multi-depósito: Para as necessidades de circulação, os produtos das empresas da indústria de vestuário são frequentemente distribuídos em diferentes depósitos em vários lugares para transferência, distribuição e reposição. Existem também muitos tipos de depósitos, como depósitos de produtos acabados, depósitos de matéria-prima, depósitos de circulação, depósitos de giro, pequenos depósitos dispersos, etc. Os níveis de estoque em cada depósito precisam ser monitorados diariamente para garantir o fornecimento oportuno. Por meio da automação do gerenciamento de depósito, o status do estoque de cada depósito pode ser verificado a qualquer momento, para que o processo logístico dos produtos possa ser rastreado em tempo hábil.

2. Operações de recebimento, entrega e estoque do depósito: Uma das tarefas mais importantes no gerenciamento de depósito é garantir que a quantidade contábil seja consistente com a quantidade física. O uso de etiquetas eletrônicas pode facilmente atingir a precisão dos registros de recebimento de mercadorias, entrega e distribuição. A automação garante que não haverá omissões ou perdas na contagem de estoque.

3. Primeiro a entrar, primeiro a sair: Cada produto tem sua vida útil. Como há muitos tipos de produtos, é difícil garantir a precisão do primeiro a entrar, primeiro a sair dos produtos por meio de registros manuais e registros de custódia no gerenciamento real do depósito. Por meio da tecnologia de rastreamento único, um relógio pode ser incorporado a cada produto, e o status intacto de cada produto também pode ser registrado, garantindo assim que as mercadorias sejam enviadas para fora do depósito dentro do limite de tempo especificado.

4. Alarme de falta de estoque: quando há escassez de um determinado produto em qualquer depósito, não apenas o alarme pode ser acionado automaticamente, mas os detalhes da composição do produto, como estilo, cor, tamanho, etc., também podem ser discriminados. Ou seja, se determinados tamanhos de um determinado estilo estiverem fora de estoque, o custodiante pode ser imediatamente solicitado a reabastecer a tempo.

5. Estatísticas de produtos de movimentação lenta: o acúmulo de produtos na indústria de vestuário é algo muito problemático. Por meio das estatísticas de produtos de movimentação lenta, você pode obter o tempo de residência de cada produto (dividido em estilos, cores, tamanhos) e pode descobrir rapidamente quais produtos Para itens de movimentação lenta ou fora de estação, decisões de redução de preço ou trocas podem ser facilmente fornecidas para acelerar as vendas de produtos e o giro de capital.

  Use etiquetas eletrônicas para automatizar vendas

Produtos de vestuário são produtos da moda, e muitos fatores, como temporada de vendas, local de vendas, gosto do consumidor, tendências da moda e preço do produto afetarão as vendas do produto. Portanto, o rastreamento em tempo real do status de vendas é um conteúdo de gerenciamento muito importante para empresas do setor de vestuário. Problemas que a automação de vendas de etiquetas eletrônicas pode resolver

1. Estatísticas de vendas: Estatísticas de vendas diárias são muito importantes para o departamento de vendas da empresa. Elas exigem resultados precisos o mais rápido possível. As estatísticas de vendas incluem: estatísticas por estilo, estatísticas por cor, estatísticas por local, estatísticas por tamanho, etc., que podem ajudar o departamento de vendas a distribuir e repor mercadorias em tempo hábil.

2. Automação de vendas de balcão: O uso de etiquetas eletrônicas pode realizar as funções de máquinas POS portáteis em balcões especializados e pode concluir operações de automação de vendas, como vendas, devoluções, inventário de balcão, inventário e coleta; ao mesmo tempo, vários relatórios estatísticos diários podem ser gerados, transmitidos para a sede ou escritório local para análise de vendas.

3. Análise de vendas de código quebrado: As variedades mais vendidas são diferentes em locais diferentes, e a demanda por tamanhos diferentes não será a mesma. É necessário repor as mercadorias a tempo quando os códigos são quebrados. Por meio da análise estatística de vendas, a possibilidade de quebra de código pode ser aumentada para informar a reposição oportuna.

4. Alocação entre balcões: A situação de vendas é diferente entre locais diferentes. Por meio da alocação entre diferentes balcões, a circulação de variedades pode ser acelerada e a quantidade de vendas pode ser expandida ao máximo. Algumas variedades não são fáceis de vender em certos balcões, mas em outro local (ou balcão), elas se tornarãouma boa variedade de vendas. Isso pode efetivamente reduzir o número de itens não vendáveis no balcão.

5. Controle de devoluções: Na competição de mercado, todos os fabricantes estão melhorando a qualidade do serviço e permitindo que os clientes devolvam mercadorias. Passar

Por meio da análise estatística de devoluções, os problemas de qualidade do produto podem ser identificados com precisão e os departamentos, unidades e pessoas responsáveis podem ser responsabilizados.

6. Inventário de balcão e pesquisa de produtos: O inventário de balcão e a pesquisa de produtos são tarefas muito tediosas e propensas a erros para cada balcão especializado. É muito fácil usar um leitor/gravador portátil ou coletor de dados para implementar o inventário de balcão e encontrar mercadorias, melhorando a eficiência do trabalho sem erros de inventário (especialmente após usar o método de codificação única), e os resultados do inventário podem ser enviados rapidamente para a unidade superior.

7. Reconciliação de shopping: geralmente, os produtos vendidos em balcões especializados são coletados uniformemente pelo shopping, então a reconciliação e a coleta com o shopping são uma dor de cabeça para os contadores corporativos todos os meses. Use o sistema de automação de vendas para mapear automaticamente os registros de vendas diárias no coletor de dados para várias contas no shopping, tornando o trabalho de reconciliação claro à primeira vista.

8. Estatísticas dinâmicas dos produtos mais vendidos e favoritos: com base no grau de atenção e favorabilidade de todos os clientes para um determinado produto e rastreamento em tempo real com base no status de vendas, um modelo matemático pode ser estabelecido para analisar as preferências do consumidor e conduzir melhores vendas.