A tecnologia RFID cria uma gestão integrada e inteligente da linha de produção

A inteligência industrial sempre atraiu muita atenção. Para os fabricantes, é muito importante que a linha de produção forneça feedback oportuno e preciso sobre as informações de cada link. Com o rápido desenvolvimento da tecnologia RFID, a produção de manufatura inteligente combina a tecnologia RFID com os sistemas de TI existentes para estabelecer um sistema de gerenciamento em tempo real para linhas de produção inteligentes e digitais, permitindo que a produção seja mais otimizada e utilize os recursos de forma mais racional, aumentando assim a capacidade de produção. , utilização de Ativos e controle de alta qualidade, permitindo que a produção crie maiores benefícios. A tecnologia RFID cria um gerenciamento integrado de linha de produção inteligente.

A RFID está se movendo para o coração do processo de fabricação. Ao adotar progressivamente a tecnologia RFID no nível do chão de fábrica, os fabricantes podem ter acesso direto e ininterrupto às informações capturadas do RFID e vincular à infraestrutura de sistema de controle existente, comprovada e industrialmente reforçada, em coordenação com uma cadeia de suprimentos habilitada para RFID. Portanto, não há necessidade de atualizar o sistema de execução de fabricação (MES) e o sistema de informações de fabricação (MIS) existentes, e um fluxo de informações preciso e confiável em tempo real pode ser enviado, criando valor agregado, melhorando a produtividade e economizando significativamente o investimento.

O gerenciamento da linha de produção da tecnologia RFID é a aplicação da tecnologia avançada de identificação automática RFID em linhas de produção, áreas de transferência de produtos e armazéns de armazenamento temporário, usando Etiquetas eletrônicas RFID que podem ser lidas e gravadas repetidamente. Cada etiqueta eletrônica RFID tem um número de identificação exclusivo e dados legíveis e graváveis. área, escreva informações do produto em etiquetas eletrônicas RFID, instale leitores e escritores nas estações offline da linha de produção e entradas e saídas do depósito, escreva e colete automaticamente informações do produto em cada local por meio de informações de etiqueta de leitura e gravação RFID e compartilhe dados com outros sistemas MES As informações são exibidas na tela de exibição ao mesmo tempo e solicitadas ao operador da linha de produção, para que os produtos que precisam ser processados possam ser rastreados e gerenciados durante todo o processo, desde a transferência offline até a transferência do depósito, armazenamento temporário e, em seguida, produção online. Isso pode garantir que as mercadorias sejam agrupadas entre as linhas de produção. Correspondendo aos números de caixa secundários, cada linha de produção pode concluir as tarefas de produção sem erros e registrar informações importantes durante o processo de produção, o que pode fornecer serviços básicos de dados para rastreabilidade futura de informações de qualidade.

1. Gerenciamento de estação de trabalho, geralmente usado em situações de produção por peça. Os funcionários passam seus cartões de identificação para começar a trabalhar e leem as etiquetas eletrônicas RFID nos produtos para registrar as informações dos produtos processados. As principais funções são registrar a frequência dos funcionários e as informações sobre a quantidade de trabalho; registrar informações do produto. Fornece informações dinâmicas de progresso e pode descobrir gargalos de capacidade da linha de produção por meio de análise de dados, fornecendo uma base para produção flexível.

2. Gerenciamento automatizado da linha de produção. Em aplicações de linha de produção automatizada, etiquetas eletrônicas RFID são instaladas em produtos ou transportadores, e o leitor/gravador RFID da linha de produção é usado para ler informações do produto para fornecer base de atributo de processamento para processamento automatizado.

3. Gerenciamento de supermercado de rastreamento de linha de produção. Leitores RFID são instalados na área de carregamento da linha de produção para ler caixas de material ou informações de peça de trabalho, fornecendo uma base para reposição rápida de material e melhorando a eficiência da produção.

4. Gerenciamento RFID de racks fluentes. Instale leitores de etiquetas eletrônicas RFID e pequenas telas de exibição em cada rack fluente para registrar automaticamente o lote e a quantidade de carregamento e fornecer informações de previsão de carregamento em tempo hábil. Ao carregar materiais, uma luz pode ser usada para solicitar a porta de carregamento. E exibir o nome do material do lote e outras informações.

RFID resolve a dependência do gerenciamento de processos em relação à mão de obra. Todo o processo de produção e fabricação é mais preciso e conveniente, e o processo de produtos em processo pode ser rastreado e localizado. Quando há um problema com qualquer trabalho em processo, a fonte do problema pode ser rapidamente encontrada e resolvida imediatamente. Comparado com o trabalho manual, a eficiência é muito melhorada.

A tecnologia RFID coleta automaticamente vários links profissionais na produção, formando coleta e transmissão de informações em tempo real, tornando as estatísticas do sistema convenientes, oportunas e precisas. Ela melhora a eficiência do processo de produção, cria uma visão de gerenciamento de controle de custoslização, e monitora e gerencia o status da logística do produto.