A tecnologia RFID promove a construção de uma plataforma inteligente de gestão da produção

Atualmente, a maioria dos campos de fabricação são controlados por meio de vários links que se concentram em gerenciamento de produtos, gerenciamento de qualidade, gerenciamento de depósito e gerenciamento de pessoal no local. A coleta de dados geralmente é realizada manualmente e inserida manualmente, dificultando a análise em tempo real dos dados de produção. As atualizações resultaram em sérios atrasos na produção, o que restringiu a melhoria adicional da capacidade de produção, resultando em várias imprecisões de dados, reduzindo a produtividade geral da empresa e consumindo mais mão de obra. No passado, as empresas de fabricação dependiam principalmente do modelo de produção de fluxo de peça única no processo de produção. Se o processo for complexo e houver muitos links de produção, isso causará vários problemas de produção. A aplicação da tecnologia RFID mudará os métodos de produção e operação das empresas de processamento e fabricação e melhorará o nível de gerenciamento do processo de produção. Os dados de produção de cada link são obtidos em tempo hábil e o controle do processo de produção é otimizado.

A coleta rápida de materiais é uma etapa importante no processo de produção. O uso de terminais inteligentes móveis para coletar dados RFID pode realizar o gerenciamento em tempo real dos dados da linha de produção, resolver o problema de entrada do volume de produção dos funcionários, melhorar a precisão dos dados, atender às necessidades de programação de produção on-line e, finalmente, melhorar a eficiência da produção das empresas.

Selecionador pegando materiais

Use o terminal móvel para confirmar a identidade do selecionador;

Use um terminal móvel para ler códigos de barras de materiais e confirmar a quantidade de matérias-primas;

Processo de produção

Use terminais móveis para registrar destinatários e códigos de barras de materiais para confirmar os cartões dos funcionários em cada estação de trabalho e registrar o número de matérias-primas recebidas pelos funcionários;

Depois que os funcionários terminam de processar cada peça de matéria-prima semiacabada e começam a processar a segunda peça de matéria-prima, eles lerão o código de barras da matéria-prima;

Comece a processar a segunda peça de matéria-prima e, após ler o código de barras da matéria-prima, confirme as informações de identidade do funcionário novamente e entre no próximo processo;

Resumo de dados

Os dados são carregados para o servidor de backend em tempo real por meio de GPRS/3G, e os gerentes da empresa podem consultar o progresso do processamento dos funcionários e outros dados a qualquer momento.

Coleta de dados: afixe etiquetas RFID nos materiais de produção ou paletes contendo materiais e registre as especificações do produto, quantidade, tempo, responsável e outras informações relacionadas, substituindo os registros manuais tradicionais; os gerentes de produção podem ler e escrever por meio da máquina. A máquina pode ler as informações do produto a qualquer momento; outros funcionários relevantes podem entender o status da produção a tempo e ajustar os arranjos de produção de acordo com a situação, bem como controlar o fluxo de materiais a qualquer momento.

Transmissão de dados: Instale equipamentos de leitura e escrita em cada ponto de coleta. Quando materiais ou paletes com etiquetas RFID passam pelo ponto de coleta, o equipamento de leitura e escrita obterá automaticamente as informações do material e as transmitirá para o backend. Os gerentes podem saber com precisão onde os materiais estão localizados por meio do backend. localização.

Os principais componentes do equipamento da solução: compostos principalmente por Etiquetas eletrônicas RFID, leitores fixos RFID, antenas RFID, dispositivos portáteis RFID e cabos RFID.

Gerenciamento de rastreamento em tempo real: rastreamento dinâmico em tempo real de todo o processo de produção. Quando os materiais passam pelo ponto de coleta, o leitor transmitirá informações precisas de volta ao segundo plano para entender com precisão a localização e as informações de status dos materiais on-line. Contato de rastreamento de material, rastreabilidade de material, controle de custo de material, rastreamento do progresso da produção: reduz o backlog de material.

A aplicação da tecnologia RFID no gerenciamento de produção processa rapidamente os dados de produção em tempo real e gerencia e monitora todos os aspectos da produção. Permite o monitoramento de material da linha de produção, gerenciamento de entrada e saída de produtos e rastreabilidade de material de entrada, bem como gerenciamento de entrada e saída do centro de distribuição de logística. O RFID coleta automaticamente dados de produção e dados de status do equipamento, melhorando muito a eficiência do controle de produção.