Etapas para que as fábricas implementem a tecnologia RFID para transformar os sistemas de produção e gestão

Quando as fábricas querem implementar a tecnologia RFID para melhorar deficiências de produção ou deficiências de gerenciamento, elas geralmente não têm ideia de como aplicar essa nova tecnologia. Vamos falar sobre uma série de etapas e estratégias que precisam ser consideradas ao gerenciar uma fábrica.

O primeiro passo é formular um plano de implementação de RFID.

Antes de começar a implementar a tecnologia RFID para transformar os processos de gerenciamento, ter um plano claro é fundamental. O plano deve incluir as seguintes áreas:

1. Análise de demanda: determine as necessidades exatas da gestão da fábrica, incluindo gestão de Ativos, monitoramento do processo de produção, controle de qualidade, gestão de custos, otimização de pessoal, etc.

2. Design do sistema: projete um sistema RFID que atenda às necessidades, incluindo leitores, etiquetas eletrônicas, sensores, plataformas de software, etc.

3. Planejamento de orçamento e recursos: determine o orçamento para implementação e planeje os recursos humanos e materiais necessários.

O segundo passo é escolher o fornecedor RFID apropriado.

O fornecedor RFID certo é crucial. Primeiro, precisamos examinar a força geral do fornecedor de RFID, incluindo capacidade de produção, capacidades de desenvolvimento de software, adequação de comunicação e problemas de pós-venda. Em termos gerais, fornecedores de RFID relativamente grandes terão processos mais completos, custos mais altos, muitos funcionários, ciclos de desenvolvimento relativamente curtos e capacidades de personalização fracas; fornecedores de RFID relativamente pequenos terão capacidades de personalização relativamente fortes e níveis de serviço ruins. É relativamente alto e o ciclo de desenvolvimento é relativamente longo.

O terceiro passo é selecionar a tecnologia e o equipamento RFID apropriados.

Escolher a tecnologia e o equipamento RFID certos para as necessidades da sua fábrica é fundamental. Considere fatores como o tamanho da fábrica, as condições ambientais, a distância necessária para ler e escrever e o número de etiquetas. Certifique-se de que o equipamento selecionado tenha desempenho estável e capacidade de se adaptar ao ambiente da fábrica. A tecnologia RFID inclui tecnologias de baixa frequência, alta frequência, ultra-alta frequência e ativas, cada uma com diferentes cenários de aplicação.

A quarta etapa é a colocação da Etiqueta RFID e a instalação do equipamento.

A colocação das etiquetas RFID na fábrica é uma etapa crítica para garantir a operação normal do sistema. As etiquetas devem ser fixadas com precisão em ativos, produtos ou equipamentos e garantir a distância de comunicação apropriada dos leitores RFID industriais. Ao mesmo tempo, instale o equipamento para garantir que eles possam ler as informações da etiqueta de forma estável e confiável.

A quinta etapa é integrar o sistema RFID com os sistemas existentes.

Os sistemas RFID industriais geralmente precisam ser integrados com os sistemas de gerenciamento de fábrica existentes ou sistemas ERP para obter compartilhamento de informações e fluxo de trabalho tranquilo. Certifique-se de que o sistema RFID possa ser perfeitamente conectado com outros sistemas para evitar ilhas de informações e duplicação de trabalho.

O sexto passo é treinamento e promoção.

Forneça treinamento ao pessoal da fábrica para familiarizá-los com o uso e a operação dos sistemas RFID. Ao mesmo tempo, a promoção sistemática é realizada para estimular o interesse e a participação dos funcionários em novas tecnologias.

No geral, não é difícil transformar fábricas com a tecnologia RFID. O planejamento inicial adequado e o uso apropriado da tecnologia RFID serão de grande benefício para melhorar os níveis de produção da fábrica e os processos de gerenciamento.