O sistema de rastreamento logístico RFID foi aplicado com sucesso em uma oficina de estamparia

Destaques do caso de aplicação

Diferentes modelos de carros e diferentes peças de componentes exigem diferentes prateleiras para circulação. O sistema de aplicação resolve o problema de uma ampla variedade de prateleiras com diferentes estruturas na oficina de estampagem e realiza a padronização da instalação de etiquetas de prateleira, padronização da implantação de equipamentos de coleta e padronização de processos de trabalho. O objetivo da gestão é atingir a integração perfeita da tecnologia RFID sem alterar o processo de operação original;

Devido às suas próprias características comerciais e fluxo de processo exclusivo, a oficina de estampagem não tem mais casos de aplicação para referência e referência para o sistema de rastreamento de logística baseado na tecnologia RFID. O projeto superará esses problemas durante a implementação e atenderá às necessidades de aplicação deste projeto. , fornecendo uma boa referência para tipos semelhantes de aplicações RFID;

O sistema de produção e fabricação apresenta requisitos quase rigorosos para a confiabilidade da tecnologia da informação. A taxa de reconhecimento de mais de 95% que o RFID sempre garantiu é inaceitável. O sistema de rastreamento logístico da oficina de estampagem da Ford posicionou o RFID em 99,99% durante o estágio de estabelecimento do projeto. Taxa de reconhecimento, e isso sempre foi usado como um critério durante toda a fase de implementação do projeto. Finalmente, por meio de tecnologias abrangentes, como seleção de hardware, design de solução, arquitetura de software e redundância do sistema, uma taxa de reconhecimento de quase 100% foi alcançada assim que ficou online, e o método de integração foi obtido. e a aprovação unânime do usuário.

Introdução ao caso

Por meio da pesquisa de demanda real na oficina de estampagem, a construção do sistema de rastreamento logístico da oficina de estampagem com base na tecnologia RFID inclui principalmente o subsistema offline, o subsistema de armazenagem e o subsistema de armazenagem de acordo com a divisão funcional. A topologia da rede do sistema é mostrada na figura abaixo.

Sistema offline

A estação offline enche as prateleiras com peças estampadas e inicia a rotação da plataforma giratória para a extremidade operável da empilhadeira. Após a empilhadeira pegar as prateleiras equipadas com peças, ela sairá para operações de armazenagem. Durante o processo de saída, a etiqueta eletrônica RFID entrará na área legível do ponto de coleta da estação de trabalho offline. O leitor lê as informações da etiqueta eletrônica RFID na prateleira e transmite as informações para o sistema de backend. O sistema de backend concluirá o lote. A vinculação das peças estampadas e das informações do chip conclui o estabelecimento de dados básicos.

Sistema de entrada e saída

A empilhadeira realiza a entrada e a saída das prateleiras. Ao passar pelo portão do armazém, o Leitor RFID lê as informações do chip eletrônico de todas as prateleiras na empilhadeira e as carrega no sistema de backend. O sistema de backend obtém as informações das peças encadernadas com base nas informações da etiqueta eletrônica. , e conclui o processo de entrada e saída dos materiais correspondentes e atualiza o inventário em tempo real.

Inventário

Use dispositivos portáteis RFID para baixar informações de inventário em tempo real do armazém por área. A equipe segurará o dispositivo portátil e passará pelos canais de logística no armazém em sequência, e inventariará as informações da prateleira em ambos os lados para concluir a verificação de dados estatísticos e dados de inventário reais.