Rastreie oleodutos de perfuração usando etiquetas RFID UHF

A aplicação RFID UHF em tubos de perfuração de campos petrolíferos usa tecnologia RFID para rastrear tubos de perfuração e oleodutos em campos petrolíferos para melhorar a precisão do gerenciamento de Ativos de campos petrolíferos e reduzir acidentes em campos petrolíferos.

A Shengli Oilfield da Sinopec Corp. recorreu à tecnologia RFID para testes de campo para rastrear oleodutos de fundo de poço em seus campos petrolíferos terrestres. Acredita-se que este caso de uso seja a primeira aplicação RFID UHF na indústria de petróleo e gás.

Aplicação RFID UHF em tubos de perfuração de campos petrolíferos

Ao incorporar etiquetas RFID em tubos de perfuração, a Shengli Oilfield conseguiu usar leitores portáteis RFID UHF para rastrear 1.380 tubos de perfuração por meio de sete sites. Em fevereiro de 2016, o piloto estava em execução há três meses, e cada poço foi perfurado cerca de 2.500 metros.

A Shengli Oilfield então colocou uma antena centralizada no poço para ler a etiqueta. Durante a operação de disparo da corda, as informações da Etiqueta RFID foram lidas. Com o sucesso do piloto de aplicação UHF RFID em tubos de perfuração de campos petrolíferos, a Shengli Oilfield expandirá significativamente a implantação de etiquetas RFID para outros tubos de perfuração e locais.

A etiqueta UHF RFID é uma etiqueta UHF RFID patenteada feita de aço de alta resistência e polímero e é projetada especificamente para ser embutida no furo da junta do tubo de perfuração para rastrear cada tubo individual. A tecnologia RFID é essencial para permitir a tarefa anteriormente impossível de rastrear e capturar dados em oleodutos individuais. Antes de adotar a tecnologia RFID, as empresas de perfuração de petróleo frequentemente enfrentavam vários problemas. Elas não sabiam exatamente onde a broca está, como ela é usada e quando. Durante o processo de perfuração, o tubo de perfuração usado para estruturar a plataforma de perfuração é armazenado em suportes na torre de perfuração ou em suportes no pátio de tubos. Para encontrar os componentes corretos da coluna de perfuração que está sendo construída, os trabalhadores geralmente tinham que subir no suporte do tubo de perfuração e medir o tubo de perfuração com uma fita métrica. O trabalhador então escreve as especificações em um pedaço de papel antes de inserir os dados em um computador manualmente. Em alguns casos, eles também podem pintar com spray números de identificação no tubo de perfuração, mas isso só vai ajudar muito. Se a marca do tubo de perfuração estiver orientada na direção errada no suporte, estiver coberta de lama ou desgastada, a marcação incompleta não terá efeito.

A capacidade de alavancar a tecnologia RFID para rastrear juntas individuais no tubo de perfuração abre novas possibilidades para documentação aprimorada e eficiência do processo, resultando em economia de custos e redução de riscos. Requisitos regulatórios, condições climáticas e operacionais tornam os campos de petróleo da China um dos ambientes de gerenciamento de ativos mais desafiadores do planeta. Durante as operações de disparo de coluna, o tubo de perfuração é exposto a altas temperaturas, pressão e vibração extremas, bem como corrosão química. As etiquetas RFID são construídas para suportar de forma confiável pressões de fundo de poço de até 30.000 psi.

As etiquetas RFID registram o número de identificação, número de aço, tamanho e peso, informações de produção, uso final, registros de manutenção de ativos e outras informações importantes. As informações armazenadas são transferidas para o sistema de rastreamento RFID. Ao usar leitores RFID portáteis, os trabalhadores podem capturar informações críticas antes e depois de escanear todos os tubos de perfuração e obter visibilidade em tempo real de quando os ativos precisam de limpeza e manutenção e quando precisam ser descartados.

Isso reduz muito o risco de vazamentos e rupturas que podem levar à falha de detecção. Ao coletar dados brutos em tempo hábil, a gerência pode usar dados de campo para tomar decisões rápidas e precisas.

"As vantagens das soluções de marcação RFID para operações de perfuração, submarinas e de superfície são incontestáveis", disse o CEO Dennis Khoo. "Quanto mais informações o equipamento de pipeline de serviço tiver antes de entrar na plataforma de perfuração, maior a probabilidade de um incidente ser atrasado ou de um incidente catastrófico ocorrer." Menos provável é.