Utilize a tecnologia RFID para obter controle de produção e rastreabilidade em tempo real

Fundada em Milão em 1973, a empresa é conhecida pela produção de tintas especiais e revestimentos em pó usados em uma variedade de indústrias, com aplicações que incluem primers antigrafite, de alta temperatura e ricos em zinco. Sua rede de distribuição cobre toda a Europa, com clientes na Bélgica, França, Alemanha, Bulgária, Polônia, Grécia, República Tcheca, Federação Russa, Romênia, Eslováquia, Espanha e Ucrânia. Com seus laboratórios de pesquisa e desenvolvimento, a empresa continua a inovar e melhorar o desempenho do produto, formulações e tecnologias de produção para permanecer à frente do mercado.

A mais recente inovação da Pulverit é a introdução da rastreabilidade RFID como parte de sua revisão do controle de produção. O novo sistema de controle de produção agora cobre toda a linha de produção, garantindo total conformidade com os parâmetros de qualidade da produção. Com automação inteligente, técnicos e gerentes podem receber e monitorar atualizações em tempo real para cada lote em produção em todas as etapas do processo. O atendimento ao cliente também foi beneficiado, com o progresso da atualização agora compartilhado com os clientes por meio do portal da web Pulverit.

Sistema de controle de produção da Indústria 4.0

Recipiente cônico de aço que coleta e retém produtos em pó durante a produção

O novo sistema de controle de produção permite que os operadores atribuam lotes de produção a cones de produção específicos durante o estágio de enchimento, monitorem o peso e outros parâmetros de produção em uma tela sensível ao toque e relatem automaticamente quaisquer anomalias.

Misturador Promixon da Pulverit

Durante a fase de mistura, o sistema utiliza um Leitor RFID instalado no misturador Promixon para identificar o lote que está sendo processado e envia todos os valores coletados pelo CLP (Controlador Lógico Programável) do misturador para o middleware.

Finalmente, durante a fase de saída, um leitor RFID no piso identifica os cones que estão sendo transportados e exibe na tela todos os dados relacionados ao conteúdo do lote. Da mesma forma, quaisquer anomalias são registradas e notificadas por meio de alertas em tempo real. De uma perspectiva de design, esta fase enfrenta alguns desafios técnicos relacionados à calibração e posicionamento do leitor para ler apenas os cones em trânsito.

Industrial IoT Solutions

A Pulverit trabalha em estreita colaboração com vários especialistas em IoT industrial, como a integradora de sistemas RFID NGWay. A TraceToo foi escolhida por sua experiência única em identificação automática de cadeias de suprimentos. As etiquetas resistentes a metais RTI Trak da Xerafy foram selecionadas por sua durabilidade comprovada em ambientes de fabricação, bem como seu desempenho de leitura superior e alta densidade de elementos metálicos.