Uma breve análise dos dez principais mal-entendidos comuns sobre a tecnologia RFID

Com a ampla aplicação da tecnologia RFID, mais e mais empresas estão considerando usar a tecnologia RFID para realizar contagem de estoque, rastreamento de Ativos e gerenciamento automatizado de entrada e saída de depósito. Expor os mitos, mal-entendidos e mistérios que cercam a tecnologia RFID ajudará a analisá-la corretamente e economizar tempo e dinheiro desperdiçados procurando respostas erradas.

Mal-entendido 1: Atualmente, não há um padrão RFID fixo.

Na verdade, já existem vários padrões RFID, e a principal razão pela qual os padrões anteriores nunca foram amplamente adotados é porque as empresas de tecnologia foram os principais impulsionadores desses padrões. Os padrões EPC são desenvolvidos por empresas usuárias finais para garantir que a tecnologia desenvolvida atenda às necessidades comerciais específicas. O recente debate sobre propostas globais versus propostas liberais na Comunidade Global EPC e Litígio Corporativo aumentou a incerteza.

Ao contrário da EPC global, que se concentra apenas na faixa de frequência de 860-960 MHz, a ISO/IEC lançou padrões em várias faixas de frequência. Existem vários comitês subtécnicos sob a organização ISO/IEC envolvidos na pesquisa de padrões RFID. A maioria dos padrões RFID é desenvolvida por comitês técnicos (TC) ou comitês subtécnicos (SC) da ISO/IEC.

Mito 2: Substituir processos baseados em código de barras por processos RFID alcançará o ROI.

Na verdade, sentindo pressão para incorporar a tecnologia RFID em suas operações de fabricação e logística, algumas empresas tendem a implementar a tecnologia pela tecnologia.

A implementação da tecnologia RFID não garante imediatamente um rápido retorno sobre o investimento. Para impactar o resultado final, a decisão de implementar a tecnologia RFID deve estar vinculada aos objetivos comerciais finais. Para a maioria das empresas, o custo da conversão em larga escala para a tecnologia RFID é muito alto. E, em alguns casos, nem faz sentido. A identificação simultânea revolucionou o rastreamento de estoque e ativos e, em muitos casos, o código de barras é uma opção viável.

Mito 3: A tecnologia RFID é a única maneira de automatizar os processos manuais de recebimento de depósitos.

Na verdade, a tecnologia RFID pode ser adequada para automação de depósitos em alguns casos, mas não é a única solução. Para empresas de manufatura que buscam eliminar processos intensivos em mão de obra e baseados em papel, automatizando funções de recebimento, a economia de custos pode ser significativa. A marcação de caixas pode ser feita usando tecnologia de código de barras (em oposição à RFID) e ainda gerar ROI tangível porque a empresa eliminou a possibilidade de intervenção manual, eliminando assim o erro humano.

Mal-entendido 4: a tecnologia RFID só é benéfica para os varejistas e não para os fornecedores.

Na verdade, enquanto os holofotes sobre a tecnologia RFID brilharam claramente sobre os principais varejistas (por exemplo, Walmart, Tesco, Metro, Target, Albertsons), várias empresas da Fortune 500, incluindo Procter & Gamble, Gillette e outras, "os principais fornecedores da Fortune 500 estão abrindo caminho para implementar a tecnologia RFID em suas cadeias de suprimentos.

Os fornecedores podem não perceber o ROI incremental, mas podem colher alguns benefícios. À medida que Walmarts e supermercados metropolitanos ao redor do mundo implementam novos requisitos de RFID, os fornecedores devem estar preparados para executar a estratégia tecnológica certa para atender seus negócios enquanto trabalham para cumprir.

Os fornecedores devem ver a conformidade com RFID como um meio de obter informações de inventário mais detalhadas, aumentar a visibilidade em toda a cadeia de suprimentos e reduzir o número de reclamações. Por exemplo, enquanto os varejistas usarão a tecnologia RFID para reduzir a falta de estoque e aumentar as vendas à medida que as caixas são coletadas nas Lojas e levadas ao chão de vendas, os fornecedores podem aproveitar esses dados compartilhados.

Mito 5: A tecnologia RFID é uma substituição para os códigos de barras atuais.

Na verdade, o Código Eletrônico de Produto (EPC) usado em etiquetas RFID e códigos de barras deve ser uma tecnologia complementar de coleta de dados. Mesmo com a adoção em larga escala da tecnologia RFID, os códigos de barras ainda precisarão coexistir com o RFID no futuro previsível. Enquanto o código de barras atual fornece o mesmo número para cada instância de um determinado SKU, o EPC é a maneira padrão de serializar todo o inventário. As características únicas da tecnologia RFID aumentam a visibilidade da dinâmica e do histórico da cadeia de suprimentos. Ao contrário das etiquetas de código de barras, as etiquetas RFID podem ser reutilizadas recodificando dados armazenados com novos dados.

Com a tecnologia RFID, o nível de informação é maior, o inventário pode ser rastreado e os dados podem ser compartilhados mais livremente entre fornecedores e varejistas. Enquanto a tecnologia RFID tems o potencial de fornecer um ajuste técnico mais próximo e vantagens operacionais em certas aplicações, ele não substituirá os códigos de barras. Ambas as tecnologias têm seu lugar no ambiente de negócios de hoje.

Mito nº 6: É fácil continuar lendo cada EPC no palete.

Na verdade, embora usar etiquetas EPC seja melhor do que escanear, não é infalível. Muitas variáveis podem interferir em taxas de leitura precisas e confiáveis. Elas podem incluir tamanho da caixa, número de caixas, velocidade de deslocamento; tipo de etiqueta, posicionamento da etiqueta, posicionamento do leitor/antena e até mesmo a própria mistura de produtos (ou seja, substâncias diferentes). Ler a localização real da etiqueta é uma consideração importante. Evite dividir fisicamente a caixa para expor a etiqueta EPC. O objetivo é eliminar quaisquer inconsistências e aumentar as taxas de leitura, não as taxas de abandono!

Mito 7: Os desafios de legibilidade só se aplicam a empresas com produtos metálicos e líquidos.

De fato, embora os primeiros a adotar a tecnologia RFID tenham encontrado obstáculos quando usada com metais e líquidos, a tecnologia continua a evoluir e passar por testes mais rigorosos em laboratório e em campo.

Quando as etiquetas RFID são aplicadas aos seus produtos, embalagens e paletes, você precisa garantir que está obtendo taxas de leitura consistentes e confiáveis que atendam às necessidades do seu caso de uso. Antes de fazer investimentos em larga escala em soluções RFID, conduza experimentos para testar essas aplicações completamente.

Mito 8: A adoção da tecnologia RFID não requer mudanças em instalações, equipamentos e processos.

Na verdade, a introdução da tecnologia RFID exigirá uma nova visão dos processos comerciais existentes. À medida que as necessidades emergentes e a tecnologia evoluem, as empresas serão forçadas a revisitar suas práticas padrão se esperam obter maior eficiência com suas implementações de tecnologia RFID. Elas precisam garantir um alto nível de compatibilidade ao integrar a tecnologia RFID em suas instalações? Como o layout físico é organizado, como a força de trabalho é implantada e até mesmo como o próprio equipamento é construído?

Tomando uma empilhadeira como exemplo, se ela bloquear o sinal RFID no estágio do Leitor RFID, algo precisa ser alterado para obter o ponto ideal para a leitura e acionar a verificação da porta da doca no caminhão. A boa notícia é que, se nenhuma empresa estiver considerando usar a tecnologia RFID, ela naturalmente promoverá melhores práticas.

Mito 9: a tecnologia EPC só pode ser usada para produtos de consumo.

Na verdade, embora o foco inicial do uso da tecnologia EPC pelo centro de identificação automotiva fosse a cadeia de valor de bens de consumo, a tecnologia foi projetada para ser facilmente expandida para outras indústrias.

Seu ambiente de aplicação específico determinará essencialmente seus requisitos de tecnologia RFID. Lembre-se, RFID não é necessariamente uma proposta de "tudo ou nada". Ele pode ser implementado em fases e aplicado a projetos específicos para medir com precisão os benefícios do ROI.

Mito 10: Todas as etiquetas RFID são iguais.

Na verdade, nem todas as etiquetas RFID são iguais. Diferentes aplicações têm diferentes tipos de etiquetas, dependendo do ambiente e dos processos de negócios nos quais a tecnologia RFID é aplicada. Por exemplo, aplicações RFID em salas de emergência farmacêuticas, alimentícias e Hospitalares exigem condições imaculadas e higiênicas, o que é muito diferente de aplicações RFID em fábricas de automóveis ou siderúrgicas.

Use a seguinte lista de verificação para determinar quais tipos de etiquetas RFID são melhores para sua aplicação específica:

1. Requisitos de distância de leitura;

2. Preço (qual tipo de Etiqueta RFID é acessível e pode trazer retorno sobre o investimento);

3. A frequência/clareza do sinal da operação da etiqueta RFID;

4. Compatibilidade com temperatura/umidade (fábricas, armazenamento, instalações de transporte);

5. Tipos de produtos aos quais as etiquetas RFID são aplicadas (madeira, líquido, plástico, metal...);

6. Oriente o layout do edifício para maximizar a legibilidade das etiquetas.

Nota: Outras considerações influenciarão sua seleção da tecnologia RFID apropriada, pois esta lista não é completa.