A globalização da cadeia de produção, o mercado cada vez mais aberto, a adaptação gradual das leis ao sistema empresarial e o alto grau de comparabilidade de bens devido à ampla promoção da Internet fizeram com que os usuários tivessem requisitos cada vez maiores para os bens. Para produtos de tecnologia caros, os clientes estão cada vez menos satisfeitos com um produto pronto, então as empresas sempre precisam personalizar os produtos até o fim e fornecer versões diferentes do mesmo produto para diferentes consumidores. A crescente complexidade dos produtos e da oferta e demanda exige que as empresas sejam capazes de rastrear perfeitamente todos os componentes e matérias-primas para melhorar continuamente os processos e reagir imediatamente quando surgirem problemas de qualidade. Todos os produtos podem ter sua própria identidade programando números de série. Em outras palavras, produtos produzidos em massa se tornaram produtos exclusivos por meio da tecnologia de identificação de dados.
1 Tecnologia de identificação automática industrial
Uma maneira de lidar com esses desafios é usar a tecnologia da informação. No entanto, algumas informações estão indisponíveis ou são de uso limitado no momento. Portanto, às vezes pode ser que somente em circunstâncias excepcionais o número de série de um dispositivo ou componente entregue ao cliente seja exibido automaticamente para o cliente. Essas informações são essenciais para usar o feedback do cliente para melhorar os processos em tempo hábil. Por outro lado, em algumas áreas os dados ainda são coletados manualmente, o que é caro e propenso a erros. Portanto, há uma necessidade de uma tecnologia que possa identificar automaticamente todos os produtos industriais. A tecnologia dominante anteriormente era o código de barras. Agora, existem alternativas mais eficazes: códigos QR e RFID. Além disso, a tecnologia de reconhecimento óptico de caracteres (Optical Character Recognition, OCR) agora se tornou uma tecnologia de reconhecimento adequada para produtos industriais. Dessa forma, especialistas em produção e logística podem escolher diferentes métodos de marcação para diferentes aplicações.
2 vantagens especiais da tecnologia de identificação automática
Os códigos QR podem ser impressos em etiquetas a um custo muito baixo. Em segundo lugar, eles também podem ser gravados ou pregados em produtos como peças fundidas que não podem ser etiquetadas por laser ou rebites. Esses códigos serão capturados por uma câmera CCD, decodificados e enviados para um sistema de TI ou automação. A tecnologia agora está muito madura e pode distinguir imagens de forma confiável, mesmo em ângulos oblíquos ou com pouca luz. Além disso, os códigos podem ser lidos mesmo quando o produto está se movendo em altas velocidades, um recurso usado principalmente em produtos embalados em máquinas ou na indústria do tabaco.
A tecnologia RFID é usada principalmente quando o dispositivo de detecção e o sistema de identificação não podem ser conectados efetivamente, quando uma grande quantidade de dados ou uma gama maior de dados precisa ser processada e quando as informações salvas precisam ser alteradas.
A tecnologia de reconhecimento de caracteres é usada principalmente quando as informações precisam ser exibidas para as pessoas verificarem, como a data de produção ou o prazo de validade de um produto.
3. Alta transparência, pode otimizar o processo
Executar autenticação de identidade em cada componente sem implementá-la pode tornar o processo de negócios mais transparente a um custo menor. Os dados coletados podem ser usados para tudo, desde o controle de processos individuais até a mineração de dados em grande escala. Portanto, durante o processo de produção, você pode alternar para a produção de componentes individuais à vontade, de acordo com os requisitos do contrato - por meio do chip RFID ou código QR no produto, o equipamento da máquina só precisa consultar o banco de dados para saber o que fazer. Além disso, o controle automático do fluxo de material também pode ser alcançado. O benefício para as empresas é que, dessa forma, as empresas podem produzir produtos diferentes que atendem a várias necessidades. Os custos de material e mão de obra consumidos são semelhantes aos da produção em massa, mas o escopo da produção é muito expandido. Se todos os componentes e produtos semiacabados forem identificados por códigos QR e essas identificações forem lidas em cada etapa do processamento, uma documentação completa será criada para cada parte. Esses dados formam a base para os fabricantes monitorarem a qualidade (como em qual máquina uma determinada peça foi produzida) e podem ser usados para gerenciamento de qualidade externo, como quando um recall de produto é necessário.
4. Melhore os processos internos
Os dados do produto da produção à logística também trazem luz ao processo de fornecimento (gerenciamento da cadeia de suprimentos). Entre eles, a troca de dados entre os despachantes de produtos e os usuários também é muito necessária. Com isso, os remetentes podem fornecer o paradeiro dos produtos a qualquer momento e calcular quando os clientes podem obter seus produtos. Isso é especialmente importante para a implementação de produtos just-in-timeestratégias de produção e fornecimento sequencial just-in-time, porque a implementação dessas estratégias requer acesso oportuno a qualquer informação de mudança em produtos e processos para controlar a produção. Portanto, a tecnologia de identificação automática também tem o potencial de melhorar os processos internos. Por exemplo, a frequência e o tempo de uso de equipamentos de produção ou Ferramentas de transporte podem ser monitorados. Por um lado, pode garantir melhor o tempo para manutenção e reparo e, por outro lado, também pode otimizar o estoque de produtos. Além da economia de custos, também torna o balanço patrimonial da empresa mais flexível.
em conclusão
No futuro, as aplicações de ambas as tecnologias se tornarão cada vez mais difundidas. Os códigos QR estão cada vez mais substituindo os códigos de barras de hoje. Como a cadeia de suprimentos é cada vez mais considerada parte da produção e do ciclo de vida do produto, o RFID será cada vez mais usado no processo de fornecimento de mercadorias.
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