Aplicação de RFID de parafuso na montagem de motores

Na indústria de fabricação de automóveis, várias formas, como códigos de barras de papel, códigos QR gravados a laser e etiquetas RFID, são geralmente usadas para identificar veículos ou motores.

Em termos de etiquetas RFID, elas também serão embaladas em várias formas, como etiquetas retangulares para vias expressas ETC, etiquetas de chip redondas para o metrô de Nanquim, etiquetas magnéticas para oficinas de montagem de automóveis e etiquetas de parafuso para máquinas de motor.

Este artigo apresenta a aplicação de etiquetas RFID de parafuso na fabricação de motores.

Em 2013, a General Motors cooperou com a Balluff para aplicar as etiquetas RFID de parafuso de alta frequência da Balluff na fábrica da GM em Nova York para a identificação e rastreabilidade da linha do bloco de cilindros e da linha do cabeçote do cilindro na oficina mecânica.

As etiquetas RFID de parafuso da Balluff estão disponíveis nas especificações M6 e M8, com capacidade de armazenamento de até 128 KB. Sua aparência é muito semelhante à de parafusos comuns, conforme mostrado no círculo vermelho na figura abaixo:

Tome o processamento de cilindros como exemplo. Quando o cilindro fica on-line, os parafusos RFID são primeiro instalados, apertados e as informações da ordem de serviço e do número de série são gravadas. Quando o cilindro passa pelas principais estações de processamento, o PLC armazena informações de operação de chave, como valores de aperto e testes de vazamento. Os resultados do teste são gravados no RFID do parafuso; quando o cilindro entra na próxima estação de trabalho, o PLC lê o RFID e verifica os resultados do processo anterior; quando o cilindro fica off-line, o PLC lê os dados RFID e os sincroniza com o sistema MES.

As etiquetas RFID Balluff bolt fornecem proteção IP68 e podem ser usadas em ambientes com lubrificantes, lascas de metal e equipamentos de limpeza.

No processo completo de fabricação de um motor, várias etiquetas RFID são usadas, como:

· Parafuso RFID da estrutura do cilindro

· Parafuso RFID da estrutura do cabeçote

· palete RFID para linhas integradas

· Palete RFID para embalagem do cabeçote

· Palete RFID para embalagem do pistão e da biela

· Palete RFID para linhas de montagem externas

· Linha de teste de paletes RFID para motores de caminhão

Quando o motor é transferido do interior para o exterior, ou quando precisa ser reparado offline, já que o motor e o palete são separados, é necessário fazer backup e restaurar os dados RFID e o MES, o que é mais trabalhoso.

Portanto, se as etiquetas RFID de parafuso no corpo do cilindro puderem ser usadas durante todo o processo de fabricação, não haverá problemas de transferência de dados e a interação de dados entre o MES e o PLC pode ser bastante reduzida, mas enfrentará grandes dificuldades.

Devido à pequena distância entre as estações do motor, é usada tecnologia RFID de alta frequência em vez de ultra-alta frequência, o que resulta em uma curta distância de leitura de etiquetas RFID (geralmente

Após a montagem do cilindro, a maior parte dele é enrolada dentro do motor. Se o RFID do parafuso for instalado internamente, será difícil identificá-lo; se for instalado externamente, também poderá causar interferência com peças e equipamentos durante o processo de montagem, dificultando a identificação.

Portanto, se quisermos usar RFID de parafusos de cilindro para rastreamento completo, precisamos começar pelo design e trabalhar com especialistas em processo e controle para formular um plano:

· Projetar um furo de montagem de processo especial para parafusos RFID no bloco de cilindros; este furo não afetará a rigidez do motor; ele sempre ficará exposto ao exterior do motor após a montagem; será fechado com parafusos comuns ou plugues de borracha antes de sair da fábrica.

· Após o parafuso RFID ser instalado na máquina do cilindro, ele não interferirá em outras peças e equipamentos durante todo o processo.

· Os engenheiros de equipamentos e OEM devem ajustar a posição de instalação do Leitor RFID em cada estação de acordo com a posição e o ângulo do parafuso RFID.

Esta solução pode efetivamente garantir a segurança dos dados, mas aumenta a complexidade do processo e tem seus próprios prós e contras.