Soluções de aplicação de produtos de tecnologia RFID na indústria de manufatura

Já se passaram mais de 40 anos desde a reforma e abertura em 1978. A indústria de manufatura do meu país se desenvolveu rapidamente. Como uma potência mundial, ela precisa de uma indústria de manufatura forte, independente e autônoma da perspectiva de melhorar os padrões de vida nacionais, o desenvolvimento econômico e a segurança nacional. O surgimento da nova revolução industrial não é apenas um desafio, mas também uma oportunidade rara. Nosso país entrou no estágio final da industrialização e está em um período crítico de transformação e atualização estrutural econômica. A nova revolução industrial promoveu um grande número de novas tecnologias, novas indústrias e novos modelos, estabelecendo uma base técnica e econômica para o desenvolvimento industrial do meu país e esclarecendo a direção do desenvolvimento futuro. Também forneceu uma base científica para meu país formular estratégias de desenvolvimento industrial, acelerar a transformação e atualização econômica e dominar o desenvolvimento. A iniciativa oferece oportunidades importantes. Vamos aprender sobre a aplicação da tecnologia RFID na indústria de manufatura.

As Etiquetas eletrônicas RFID na linha de produção usam a tecnologia RFID para realizar o controle automático e monitorar produtos na linha de produção, o que melhora muito a velocidade e a precisão da produção, melhora a eficiência do trabalho, melhora os métodos de produção e economiza custos. As etiquetas RFID registram de forma conveniente e precisa as informações do processo e as informações da operação do processo para atender às necessidades de produção flexível. Use a tecnologia RFID para realizar o controle e o monitoramento automáticos na linha de produção, aumentar a produtividade, melhorar os métodos de produção e economizar custos.

1. Análise da demanda de RFID na indústria de manufatura

As linhas de produção de manufatura consomem uma grande quantidade de materiais quase todos os meses, e os resultados da produção geralmente diferem das expectativas, afetando a entrega. As linhas de produção geralmente causam vários erros devido a fatores humanos. A fixação de etiquetas RFID em materiais ou produtos de produção pode registrar automaticamente informações de produção, como quantidade do produto, especificações, qualidade, tempo, pessoa responsável, etc., substituindo o registro manual tradicional; supervisores de produção podem ler informações do produto a qualquer momento por meio de leitores e escritores; outros funcionários relacionados podem entender o status da produção em tempo hábil e ajustar os arranjos de produção de acordo com a situação; informações de aquisição, produção e armazenamento são consistentes e podem ser monitoradas em tempo real; o sistema registrará automaticamente as informações de entrada e saída de materiais e produtos antes que eles saiam do depósito e pode rastrear a localização dos itens em tempo real.

No processo industrial, a tecnologia RFID é usada para atribuir um número de identificação (ID) a cada componente de trabalho em andamento, que é o nome do componente na rede de informações. Por meio da tecnologia RFID, o status da produção e o status do estoque são mapeados para a rede de informações e registrados na rede de informações. No banco de dados central no local, ele é transmitido para o sistema de informações. A aplicação da tecnologia RFID ao monitoramento da linha de produção pode atingir controle e detecção automáticos e economizar custos. As etiquetas RFID podem identificar exclusivamente cada produto e registrar informações como matérias-primas e fonte, localização da linha de produção, processo de produção e status do estoque de cada produto por meio do aplicAtivo, fornecendo uma base eficaz para as empresas gerenciarem melhor a produção e ajustarem o estoque.

2. Características da aplicação de RFID na indústria de manufatura

2.1 Compartilhamento de dados em tempo real

No processo de produção das empresas de manufatura, é muito importante que a linha de produção forneça informações de feedback precisas e oportunas. No passado, as falhas só podiam ser registradas manualmente durante a produção. Após a conclusão da produção, as informações de cada processo eram resumidas estatisticamente, o que consumia muito tempo e trabalho, e às vezes não era muito preciso. Instale equipamentos de leitura RFID em cada processo da linha de produção e coloque etiquetas eletrônicas RFID que podem ser lidas e gravadas repetidamente em produtos ou paletes. Dessa forma, quando o produto passa por esses nós, o dispositivo de leitura e gravação RFID pode ler as informações na etiqueta do produto ou palete e enviar essas informações de volta ao sistema de gerenciamento de segundo plano em tempo real, para que os gerentes possam entender o status de trabalho da linha de produção em tempo hábil. .

2.2 Controle de produção padronizado

O sistema RFID pode fornecer fluxos de dados em tempo real atualizados continuamente e complementar a execução de fabricação.sistema de corte. As informações fornecidas pelo RFID podem ser usadas para garantir o uso correto de máquinas, equipamentos, Ferramentas e peças, alcançando assim a transmissão de informações sem papel e reduzindo o tempo de inatividade dos materiais. Além disso, quando matérias-primas, peças e conjuntos passam pela linha de produção, o processo de produção pode ser controlado, modificado ou mesmo reorganizado em tempo real para garantir a confiabilidade da produção e alta qualidade.

2.3 Rastreamento e rastreabilidade da qualidade

Na linha de produção onde o sistema RFID é implementado, a qualidade do produto é detectada por algumas posições de teste distribuídas em vários lugares. Todos os dados coletados anteriormente na peça de trabalho devem ser capazes de expressar claramente sua qualidade no final da produção ou antes da aceitação do produto. Isso pode ser feito facilmente usando etiquetas eletrônicas RFID, porque os dados de qualidade obtidos durante todo o processo de produção já percorreram a linha de produção com o produto.

3. Princípios de aplicação de RFID em linhas de produção

O atual sistema de gerenciamento de produção baseado em códigos de barras permite que várias análises e controles de qualidade sejam facilmente realizados. Embora a tecnologia de código de barras tenha suas vantagens, ela também tem suas deficiências óbvias, como fácil contaminação, fácil dano, curta distância de digitalização, etc., e leitura de lote. A eficiência não é alta e não pode atender às necessidades de rapidez e eficiência. Etiquetas RFID, códigos de barras e sensores são usados para coletar dados em tempo real na linha de produção, e os dados lidos são transmitidos para o dispositivo superior (controlador ou computador) através da rede (com ou sem fio). No entanto, gerenciar sensores soltos requer um novo, O mecanismo de gerenciamento da rede pode ser descoberto e organizado automaticamente. O método adotado é implantar leitores e gravadores RFID e estabelecer conexões de rede de leitores ao mesmo tempo para resolver os problemas de planejamento, otimização e controle da rede de leitores. As etiquetas RFID nos itens, combinadas com os leitores e escritores RFID conectados à rede, cada identificação significa um rastreamento dos itens.