Com o rápido desenvolvimento da inteligência artificial, o campo da automação inteligente se tornou o foco de atenção em vários campos de fabricação. A demanda do mercado por produção inteligente está constantemente se atualizando e se diversificando, e os manipuladores inteligentes se tornaram uma das principais construções; links de produção de alto risco são particularmente importantes. O manipulador de tecnologia RFID coleta de forma rápida e precisa. Na tendência atual de construção integrada de informações inteligentes de produção e fabricação, a tecnologia RFID reduz muito o investimento em mão de obra e melhora a eficiência de gerenciamento e controle. Como implementar e gerenciar a tecnologia RFID na estrutura de produção de robôs.
Há cada vez mais campos de aplicação de robôs, especialmente aqueles que causam danos ao pessoal. Portanto, os tipos de peças de robôs começaram a se tornar mais diversos, e a produção também aumentou. Diante de variedades complexas e diversas e enormes quantidades de peças de robôs, o método tradicional de gerenciamento de produção é usar o gerenciamento de produção manual de peças de robôs. A chave para a eficiência do trabalho está nos funcionários, então qual é o impacto dos funcionários nas peças do robô durante o processo de trabalho? A velocidade e a precisão da leitura e identificação de informações terão um certo impacto, e o resultado final afetará a eficiência do trabalho e até mesmo a qualidade das peças do robô. Diante da situação de gerenciamento existente de robôs, tentamos usar a tecnologia de identificação automática para melhorar o gerenciamento de peças do robô.
Como implementar e gerenciar a tecnologia RFID na estrutura de produção de robôs
A tecnologia RFID realiza o controle e o monitoramento automáticos de produtos na linha de produção de peças do robô, o que melhorará muito a velocidade e a precisão da produção, melhorará a eficiência do trabalho, melhorará os métodos de produção e economizará custos. As etiquetas RFID podem registrar de forma conveniente e precisa as informações do processo e as informações da operação do processo na linha de produção de peças do robô para atender às necessidades de produção flexível. O registro dos números de trabalho dos trabalhadores, tempo, operações e resultados da inspeção de qualidade realiza totalmente a rastreabilidade da produção e também pode evitar erros causados pela caligrafia e inspeção visual das informações no ambiente de produção. Na linha de montagem, as informações do modelo na Etiqueta RFID são identificadas para determinar se é o modelo da peça a ser montada. Se for, ele será colocado no próximo processo para aguardar a montagem. Se não for, ele será filtrado.
Atualmente, o gerenciamento de depósito de peças de robôs é baseado principalmente em operações manuais padronizadas correspondentes e gerenciamento semiautomático de computador. A desvantagem é que uma grande quantidade de mão de obra é necessária para padronizar a colocação de itens, inventário regular e registro de saída/entrada. Isso torna o gerenciamento de depósito de peças de robôs muito complicado e desperdiça muito tempo. O design do sistema de gerenciamento de depósito de peças de robôs com base na tecnologia RFID é realizar a automação do controle de entrada/saída de itens, estatísticas de localização e quantidade de armazenamento de itens e processo de consulta de informações, o que é conveniente e prático. Os gerentes realizam estatísticas, consultas e compreendem o fluxo de materiais.
Uma etiqueta eletrônica RFID é afixada em cada palete que entra e sai do depósito de peças de robôs. Leitores RFID são instalados nas portas que entram e saem do depósito. Cada gerente de depósito tem uma máquina portátil RFID. Dessa forma, antes que cada lote de peças de robôs entre no depósito, o gerente de depósito usa um Dispositivo portátil RFID para escanear a etiqueta eletrônica RFID das peças de robôs em cada palete e registrar as peças de robôs. Quando as peças de robôs desse palete entram no depósito, o Leitor RFID na porta As informações da peça de robô na etiqueta serão lidas diretamente e armazenadas no computador para registro. O sistema de gerenciamento de informações de segundo plano gerará registros automaticamente e registrará com precisão onde o lote de peças de robôs é colocado no depósito, de modo que, quando estiverem prestes a ser enviadas, o pessoal de gerenciamento de depósito não precise mais procurá-las em fileiras.
Estrutura de produção de robôs RFID
Se alguém empurrar o palete para fora do depósito, o sistema de backend mostrará imediatamente que as peças do robô saíram do depósito e gerará automaticamente um registro de tempo. Dessa forma, não haverá problemas devido à negligência da equipe de gerenciamento do depósito que se esquece de inserir as informações no computador, e é difícil verificar os dados após a ocorrência de um problema. Se a própria equipe de gerenciamento do depósito não souber como operar computadores, eles não criarão problemas para o gerenciamento de informações. pergunta.
A aplicação da tecnologia RFID auxiliará perfeitamente o gerenciamento de depósito de peças de robôs e se tornará um transportador para coleta de informações. A tecnologia RFID torna os braços robóticos mais inteligentes e flexíveis, otimizando continuamente todos os links operacionais em todo o gerenciamento e reduzindo erros causados por muitos fatores no processo de gerenciamento. Ela economiza muitos custos de mão de obra e melhora a eficiência do trabalho.
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