A tecnologia RFID implementa o controle inteligente totalmente automático das linhas de produção de galvanoplastia

Com o desenvolvimento da ciência e da tecnologia, os métodos de gerenciamento das linhas de produção de galvanoplastia também estão mudando constantemente. Os trabalhadores na linha de produção de galvanoplastia devem definir manualmente os parâmetros de trabalho do equipamento usado no processo de galvanoplastia observando visualmente informações como os tipos de racks e peças. Para garantir que os parâmetros do processo das peças a serem processadas sejam precisos. No entanto, as configurações manuais não afetarão apenas a eficiência da produção da linha de produção, mas também são extremamente propensas a erros; a vida útil dos racks da linha de produção geral no processo de galvanoplastia é limitada e pode exigir vários reparos durante todo o processo de uso. O rack precisa ser descartado, caso contrário, causará defeitos no processo de galvanoplastia das peças. A aplicação da tecnologia RFID em linhas de produção de galvanoplastia permite um gerenciamento totalmente automático e inteligente, tornando o processo de produção das linhas de produção de galvanoplastia mais flexível, preciso e inteligente.

A tecnologia RFID pode ser chamada de tecnologia de identificação por radiofrequência RFID. Ela funciona principalmente entre leitores RFID e Etiquetas eletrônicas RFID. A comunicação de dados pode alcançar a troca de dados e, em seguida, a identificação. Usado principalmente na produção automatizada RFID, fabricação, gerenciamento inteligente de estacionamento e outros campos.

Padronização do gerenciamento de produção de galvanoplastia inteligente totalmente automática RFID

Cada produto e cada componente tem seu próprio processo de galvanoplastia fixo. Faça um fluxograma para cada processo de galvanoplastia para cada produto. Não haverá confusão levando ao processo de galvanoplastia errado, nem haverá confusão devido a processos semelhantes durante o processo de galvanoplastia. Algumas etapas necessárias estão faltando. Todos os produtos são rotulados com seus próprios rótulos independentes, alcançando assim o monitoramento e o gerenciamento independentes dos produtos e alcançando a padronização do gerenciamento da produção.

Automação da produção da linha de produção

Todos os produtos são afixados com suas próprias etiquetas eletrônicas RFID, e os dados são lidos pelo leitor de cartão da linha de produção para obter informações sobre o status de trabalho, condições do processo, número do produto, parâmetros do produto, nome da peça, modelo, especificação, quantidade de cada peça e direção da linha de produção. Informações dinâmicas em tempo real de toda a linha de produção, como status, etc., permitem consulta precisa de Ge Gongwen e melhoram a eficiência da produção.

Padronização da gestão da qualidade

Por meio do gerenciamento de identificação RFID, as etapas operacionais de cada processo de cada produto são quantificadas, e cada ação é estipulada para que cada ação possa ser claramente entendida para evitar problemas e evitar o impacto dos erros operacionais dos trabalhadores.

A implementação padronizada do gerenciamento de produção de galvanoplastia inteligente totalmente automático com tecnologia RFID coleta automaticamente informações sobre racks e peças no processo de galvanoplastia, fornecendo uma base de informações para equipamentos relacionados ao processo de galvanoplastia; por meio da tecnologia da informação combinada com tecnologia de sensores, tecnologia de automação e tecnologia RFID, a linha de produção de galvanoplastia é realizada. Todo o processo é automatizado, realizando a verdadeira integração de informatização e informatização. A tecnologia RFID realiza o gerenciamento completo do ciclo de vida dos cabides, reduz muito a taxa de falha do produto, otimiza e melhora continuamente a eficiência da produção empresarial, reduz a intensidade do trabalho e reduz os erros de seleção de parâmetros do processo manual; melhora o controle geral da produção e armazenagem da empresa. Nível de gerenciamento de informações.