Quando materiais caros são usados no processo de produção, o desperdício pode ser enorme, como de costume. O problema é exacerbado pela distância física entre os estágios de planejamento e execução do processo de produção. Em 2007, a empresa de tecnologia americana Plataine lançou o pacote de software TPO em uma tentativa de resolver esse problema.
O pacote TPO inclui um componente de planejamento e um componente de produção. O componente de planejamento usa os três programas de otimização WoodOptimizer, FabricOptimizer e FoamOptimizer para integrar ordens de produção e informações de inventário existentes para determinar a ação ideal. O Rastreamento de Ativos de Material (MAT) baseado em RFID fornece rastreamento em tempo real de qualquer item, como materiais, Ferramentas, etc. Ao mesmo tempo, o MAT retornará os dados para o software de otimização e atualizará o plano de produção. O gerente de produto da Plataine, Michal Diga, disse que, devido a vários motivos, a produção real geralmente é inconsistente com os planos. O sistema MAT pode atualizar o software de otimização em tempo real de acordo com a situação real da produção para atingir a produção ideal.
Desde que o sistema foi lançado em 2007, o sistema TPO foi implantado nas indústrias de móveis, vestuário, aviação e defesa. Cinco dos sete maiores fabricantes de móveis dos Estados Unidos implantaram esta solução. O sistema MAT baseado em RFID foi implantado atualmente apenas em empresas aeroespaciais e de defesa. Diga disse que qualquer empresa de manufatura pode usar o sistema TPO e se beneficiar dele. No futuro, a Plataine também integrará sensores e registro de dados no processo de tomada de decisão do software.
Ao usar o sistema de rastreamento de ativos materiais, os clientes precisam anexar etiquetas RFID aos ativos que precisam ser rastreados. Esta solução fornece monitoramento da localização do item. O software é projetado para reduzir a intervenção manual e fornecer registros de produção automatizados para melhorar a rastreabilidade e a eficiência da cadeia de suprimentos.
Diga citou o TPO/MAT, que produz peças do Boeing 787, como exemplo. O processo de produção deste cliente envolve materiais compostos sensíveis à temperatura. Esses materiais precisam ser descongelados antes do corte e perdem sua eficácia após ficarem fora do congelador por um tempo. Anteriormente, a empresa usava papel para registrar manualmente o tempo de descongelamento do material, o que resultava em uma perda de US$ 500.000 em taxas de material todo ano. O conjunto TPO pode determinar o melhor padrão de produção para o dia com base nos níveis de estoque existentes. Diga diz que o sistema melhora a utilização do material em 5% e também permite a automação completa da seleção de material e planejamento de corte.
O TPO/MAT está usando o middleware Eiris da Elpas para integrar os leitores Speedway da Impinj e as etiquetas RFID UHF passivas. Plataine recomenda o uso de etiquetas ativas. O software também oferece suporte a etiquetas passivas e ativas.
O conjunto TPO também fornece um modelo de aluguel SaaS. Diga disse que esse modelo reduz os custos iniciais e tem um período de retorno de apenas três meses. O software integra dados de várias fontes, como dados coletados por sensores de temperatura. Isso também permite que os usuários rastreiem a localização, a temperatura e o tempo dos materiais durante a produção. O pacote TPO usa esses dados para otimizar o processo de fabricação em tempo real. Os usuários também podem configurar lembretes para que o sistema receba notificações quando os materiais estiverem fora do lugar, gargalos de produção, etc.
O software TPO encurta a distância entre o planejamento de recursos empresariais, o planejamento de requisitos de materiais e os sistemas de execução de fabricação. Diga disse que o pacote leva em consideração os pedidos dos clientes, as datas de entrega, o estoque de materiais e o estoque de peças.
Diga disse que a eficiência da produção é a arma mágica de empresas excelentes. O objetivo dos produtos Plataine é reduzir custos, melhorar as capacidades de controle de qualidade e aumentar a competitividade corporativa.
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