A tecnologia UHF RFID ajuda uma empresa de equipamentos esportivos em Taiwan a realizar todo o gerenciamento de processos de produtos

É relatado que uma empresa de equipamentos esportivos em Taiwan usa soluções UHF RFID para rastrear cada etapa do processo de montagem do produto e o processo de entrega do produto aos clientes, melhorando assim a eficiência da produção. A empresa de equipamentos esportivos produz pranchas de remo, pranchas de surfe, trenós e outros equipamentos esportivos.

O prédio de 75.000 pés quadrados da empresa inclui áreas de produção e armazenamento, e a produção da fábrica também está aumentando, exigindo maior eficiência no processo de produção. À medida que mais e mais produtos são enviados para fora da fábrica, o risco de erros de envio aumenta, como produtos faltantes ou envio de produtos errados aos clientes. Então, este ano, a empresa procurou uma solução para aumentar a produtividade e evitar erros. A solução UHF RFID pode evitar erros ao mesmo tempo em que melhora sua eficiência de produção, o que é, sem dúvida, a melhor escolha para a atualização e transformação da empresa. A empresa pretende atualizar suas linhas de produção para atender aos padrões da Indústria 4.0, adicionando máquinas equipadas com sensores e conectividade sem fio. Isso significa que os dados sobre a produção de cada peça precisam ser coletados automaticamente em tempo real à medida que ela se move pela montagem.

Em abril de 2019, pela primeira vez, Etiquetas eletrônicas RFID foram instaladas em duas séries de produtos de pranchas de surfe e snowboards. Com base nessa implantação bem-sucedida, a empresa pretende expandir a aplicação do sistema RFID para outras linhas de produção para melhorar a velocidade e a precisão da montagem de todos os seus produtos.

Além disso, a empresa de equipamentos esportivos buscava um sistema que pudesse fornecer uma visão geral do estoque no depósito para que pudesse responder rapidamente às necessidades de reposição. Finalmente, ao rastrear a remessa de mercadorias, a gerência espera garantir que cada remessa seja embalada exatamente como solicitado por um determinado cliente.

A solução UHF RFID usada pela empresa é incorporar etiquetas UHF RFID passivas diretamente em cada produto, por meio de leitores fixos UHF e quatro antenas de tela plana instaladas acima dos portões do depósito para detectar chegadas e saídas de produtos para esta estação de trabalho. Ao mesmo tempo, um gabinete de leitura e escrita RFID também foi construído para permitir a leitura em massa de mercadorias à medida que eram carregadas em carrinhos. O software da empresa de equipamentos esportivos é integrado ao software de gerenciamento RFID, e os dados são armazenados em um servidor local dedicado. Com a implantação da tecnologia RFID, cada funcionário receberá uma etiqueta eletrônica habilitada para RFID. A Etiqueta RFID embutida no cartão permite que o sistema saiba onde o funcionário está trabalhando ou onde o funcionário está mais próximo do alcance de leitura do Leitor RFID.

À medida que cada novo produto é produzido, uma etiqueta UHF RFID será incorporada entre as camadas de espuma que compõem o produto. O número de ID exclusivo na etiqueta é associado no software a dados sobre o projeto em construção e seus pedidos de clientes atendidos. Em seguida, o produto passa pelos processos de corte, impressão, laminação e embalagem. Em cada local, o interrogador captura o ID exclusivo da etiqueta conforme ela chega à estação de trabalho e transmite esses dados por meio da conexão de cabo para o software, que atualiza o status de montagem do produto. O ID da etiqueta está vinculado ao tempo em que ela esteve no local e ao número de ID do funcionário que trabalhou no produto. Quando um item sai dessa estação, o interrogador UHF não lê mais seu ID de etiqueta, então o software atualiza seu status para indicar que o processo foi concluído.

O software calcula quanto tempo o item passou em cada local. Se o software determinar que os produtos estão em um local específico por muito tempo, ele alerta os gerentes de que a produção pode estar diminuindo. Os gerentes podem então entrar em contato com o trabalhador específico que obteve o ID de credencial da estação de trabalho.

Além disso, alguns produtos exigem equipamentos de estação de trabalho diferentes com base em sua finalidade de fabricação. Por exemplo, pranchas de remo podem precisar ser cortadas em um tamanho específico. Quando o sistema identifica um produto, ele vincula essa ID ao tipo de produto, que exibe as informações para os funcionários da estação de trabalho para que eles possam ajustar as configurações do dispositivo para corresponder aos requisitos específicos do produto.

Os produtos acabados se acumulam nos carrinhos à medida que estão prontos para serem enviados aos clientes. Os carrinhos são equipados com etiquetas RFID para que possam ser identificados exclusivamente. Dessa forma, o número de ID do carrinho pode ser combinado com a ID da etiqueta de cada produto carregado nele. A empresa deve então determinar o que está no carrinho quando ele é carregado no carrinho de entrega.

Desde que o sistema foi colocado em uso, ele evitou erros de produção e envio, ajudou a empresa a identificar e resolver problemas degargalos que diminuíam a eficiência do trabalho e treinavam funcionários quando necessário para acelerar a produção. Leitores RFID no depósito atualizam o inventário conforme os materiais chegam e as placas são levadas para a oficina de montagem. Além disso, alertas podem ser enviados à gerência para avisá-los sobre as necessidades de reposição, garantindo que os materiais nunca fiquem sem estoque, atrasando assim a montagem.

Com a solução UHF RFID, a empresa pode rastrear dados de produção para cada produto pedido, monitorar a produtividade dos funcionários e o inventário do depósito e garantir que os produtos sejam embalados e enviados aos clientes sem erros.