Aplicação de leitor RFID em linha de montagem de motores

Um exemplo de projeto é usado para introduzir a aplicação e operações específicas de RFID na linha de montagem do motor.

(1) Inicialização da etiqueta eletrônica

①O trabalhador insere o modelo do motor e as informações de saída a serem produzidas no PC na estação 0;

②O leitor grava as informações do número de ID da etiqueta eletrônica e conclui a inicialização da etiqueta eletrônica;

③A etiqueta eletrônica com as informações de ID escritas nela é colocada on-line junto com a bandeja do motor.

(2) Ler e gravar informações da etiqueta eletrônica

①O motor a ser montado é transportado para a vizinhança da estação de montagem, o interruptor de limite bloqueia automaticamente o palete e o leitor obtém as informações de dados e as transmite para o MES;

②De acordo com o conteúdo de cada etiqueta eletrônica, o PC da estação de trabalho exibe o nome e o modelo dos componentes que devem ser instalados na estação de trabalho e coopera com o robô ou trabalhador para a operação correta;

③Após concluir o trabalho, envie as informações do trabalho concluído para o MES.

④Após o leitor escrever as informações da estação na etiqueta eletrônica, o interruptor de limite é ligado e o palete é entregue para a próxima estação. Com base nas diferentes informações de processamento armazenadas na etiqueta, o motor será entregue para as estações de trabalho subsequentes.

(3) Extraia as informações da etiqueta eletrônica

① Se o motor não passar na inspeção, ele entrará automaticamente na área de reparo. O leitor extrairá as informações escritas, comparará com as informações relevantes armazenadas no MES e exibirá a causa da falha, soluções de estação de trabalho relacionadas, etc. no PC na estação de reparo;

② Insira o procedimento de reparo, o reparo é concluído e as informações de manutenção são escritas na etiqueta;

(4) Limpar informações da etiqueta eletrônica

① O leitor/gravador lê as informações na etiqueta e as armazena no banco de dados;

② Limpa as informações da etiqueta eletrônica para facilitar a reciclagem.

Introdução à aplicação em campo

    Resumo: As características da tecnologia RFID são muito adequadas para aplicações de montagem de motores e podem facilmente resolver as limitações e deficiências do uso de códigos QR. Ela pode armazenar dinamicamente informações de conteúdo operacional de cada estação de trabalho, realizar gerenciamento paralelo da linha de montagem, tornar a implementação e execução do planejamento de demanda mais precisas, realizar JIT, reduzir o desperdício de tempo e recursos e integrar-se perfeitamente com o Manufacturing Execution System (MES)., rastrear as informações de montagem de cada motor, comunicar-se efetivamente com outros departamentos e trazer benefícios indiretos consideráveis. Ela armazena dados de montagem em etiquetas eletrônicas, reduzindo os custos de configuração de rede. A partir disso, descobrimos a importância da tecnologia RFID na linha de montagem de motores. RFID fornece uma boa solução para controle de processo técnico e controle de informações de montagem.

      É uma empresa nacional de alta tecnologia que fornece componentes e soluções de sistema de identificação com base na tecnologia RFID para fabricação industrial. Ela possui tecnologia e soluções completas de sistema RFID para locais industriais.

Vantagens do RFID em comparação com outros fabricantes:

1. Fiação flexível e economia de custos

        Em muitos casos, especialmente na produção de automação de fábrica, o RFID é frequentemente distribuído em vários ambientes. O Leitor RFID usa tecnologia de fonte de alimentação POE. Um cabo de rede transmite dados e fonte de alimentação ao mesmo tempo, eliminando a necessidade de fontes de alimentação caras e a instalação de fontes de alimentação. Tempo desperdiçado, custo e tempo economizados.

2. Seguro e conveniente

      O dispositivo final da fonte de alimentação POE alimentará apenas o equipamento que precisa de fonte de alimentação. Somente quando o equipamento que precisa de alimentação estiver conectado, o cabo Ethernet terá tensão, eliminando assim o risco de vazamento na linha. Os usuários podem misturar com segurança dispositivos legados e POE na rede, e esses dispositivos podem coexistir com cabos Ethernet existentes.

3. Conveniente para gerenciamento remoto

      Assim como a transmissão de dados, o POE pode supervisionar e controlar o dispositivo usando o protocolo de comunicação modbus. Esta função pode fornecer funções como desligamento noturno e reinicialização remota.